發(fā)那科加工中心加工深孔及小孔徑的鉆孔表現(xiàn)優(yōu)秀可以進(jìn)行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工。發(fā)那科加工中心在汽車零部件加工東莞匠贏機(jī)械科技發(fā)那科加工中心（FANUC ROBODRILL）深圳沙井臺(tái)灣高明龍門加工中心機(jī)CNC數(shù)控機(jī)床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心可為通訊組件、通信行業(yè)腔體客戶提供極具有壓倒性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的機(jī)床加工解決方案。這個(gè)應(yīng)該不可以修改，帶動(dòng)機(jī)械臂的電機(jī)是異步電機(jī)，在沒(méi)有變頻器的情況下是無(wú)法提高速度的，除非你換一臺(tái)級(jí)數(shù)較多的換刀電機(jī)。提安全FANUC robodrill α-D14MiB日本發(fā)那科加工中心為光電通訊行業(yè)客戶提供全球領(lǐng)先的具有壓倒性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的機(jī)床加工解決方案。全球銷售超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)，中國(guó)銷售超15.5萬(wàn)臺(tái)，發(fā)那科的智能產(chǎn)品ROBODRILL加工中心如今在精密零件加工領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到近13萬(wàn)臺(tái)的保有量。、經(jīng)濟(jì)型加工中心VMC640機(jī)床機(jī)體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到很大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)體使用壽命。小型加工中心滑座采用箱體設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)體精度的保持性成倍增加。多功能加工中心立柱采用的“駝背”式設(shè)計(jì)，有效的防止機(jī)體變形問(wèn)題，且大大增加了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。多功能加工中心工作臺(tái)采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一步增加了剛性。經(jīng)濟(jì)型加工中心VMC640 的X/Y/Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。FANUC加工中心滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。小型加工中心滾柱絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。FANUC指令用于精鏜孔加工。鏜削至孔底時(shí)，主軸停止在定向位置上，即準(zhǔn)停，再使刀尖偏移離開加工表面，然后再退刀。這樣可以高精度、高效率地完成孔加工而不損傷工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般為正數(shù)，移動(dòng)方向由機(jī)床參數(shù)設(shè)定。小型加工中心采用的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，深圳沙井臺(tái)灣高明龍門加工中心機(jī)CNC數(shù)控機(jī)床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。模具加工中心采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性，延長(zhǎng)了使用壽命。經(jīng)濟(jì)型加工中心都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行精確配比Z軸的配重的重量，針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問(wèn)題。是經(jīng)濟(jì)型的小型加工中心?？蛻羧后w：精密光學(xué)零件、光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊零部件等都是發(fā)那科擅長(zhǎng)的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來(lái)完成。  銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中進(jìn)行多面和輪廓加工，即加工各種不同類型的汽車部件。通過(guò)高速、高精度地三維加工樹脂模型、電極、精密部件和模具。并適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼的切屑電器和小部件加工。還可對(duì)鎂注塑部件、壓鑄部件、鍛造部件等進(jìn)行去毛邊和倒角加工。FANUC(發(fā)那科)小型加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域：由于FANUC加工中心是使用其它其集團(tuán)的，穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)FANUC-31I的版本，在數(shù)控處理速度，三維加工，預(yù)讀功能等方面大大優(yōu)勝于FANUC其它版本或其它品牌的數(shù)控系統(tǒng)，獨(dú)具優(yōu)勢(shì)！特別是手機(jī)模具的銅電極加工，具有壓倒性的優(yōu)勢(shì)！而且它的性價(jià)比是其它日本層次的高速機(jī)無(wú)法比擬的。FANUC加工中心性能高穩(wěn)定性，少故障，是客戶惠顧FANUC加工中心的一個(gè)首要原因。數(shù)據(jù)處理速度快導(dǎo)致效率高，表面的品質(zhì)高（特別是表面光潔度），廣泛應(yīng)用于通訊，IT，汽配，電子，數(shù)碼產(chǎn)品,機(jī)械加工等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：FANUC史上性能的FANUC-31I數(shù)控系統(tǒng)，高性能，高穩(wěn)定性及高效率：高速數(shù)據(jù)處理能力，在三維加工過(guò)程中，如果單位精度設(shè)置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來(lái)的增加好幾倍的程序容量，沒(méi)有東莞匠贏機(jī)械科技高性能高速的數(shù)控系統(tǒng)是不可能做好這部分的數(shù)據(jù)處理加工的！市場(chǎng)上的大多數(shù)的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數(shù)控系統(tǒng)，處理數(shù)據(jù)時(shí)難免力不從心FANUC數(shù)控系統(tǒng)在市場(chǎng)上比較普及，很多人會(huì)使用，對(duì)企業(yè)招聘員工方面比較方便。高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，的優(yōu)勢(shì)是在銑削及鏜孔加工：無(wú)論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續(xù)額定功率)：也就是說(shuō)FANUC機(jī)床的主軸可在短時(shí)間內(nèi)做剛性的加工動(dòng)作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無(wú)法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續(xù)額定功率)。電機(jī)與主軸直接連接的結(jié)構(gòu)，即直聯(lián)式主軸。采用裝入潤(rùn)滑脂的軸承，不用頻繁維護(hù)而長(zhǎng)期使用。高速主軸采用低發(fā)熱的高速度高精度的軸承。主軸高扭矩規(guī)格，將低速區(qū)的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。形狀曲面越是復(fù)雜，越是體現(xiàn)FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。高加速度定位高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在這里，有很多的朋友存在誤導(dǎo)，以為快速進(jìn)給速度越快（很多品牌的臺(tái)灣機(jī)或韓國(guó)機(jī)說(shuō)可以達(dá)到50m/min的快速進(jìn)給速度），反應(yīng)速度及加工效率就越快，這未必可以達(dá)到高效率及高反應(yīng)速度。特別是在小型加工心，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進(jìn)給速度”迷惑。高精度高穩(wěn)定性FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。納米插補(bǔ)，AI輪廓控制II（選購(gòu)件），沖擊控制（選購(gòu)件），NURBS插補(bǔ)（選購(gòu)件），納米平滑加工（選購(gòu)件），快速數(shù)據(jù)服務(wù)器（選購(gòu)件）。高可靠機(jī)械結(jié)構(gòu)，F(xiàn)ANUC機(jī)床大多數(shù)客戶是長(zhǎng)期月30天×24小時(shí)工作，機(jī)床能保持精度穩(wěn)定不變，故障率極低！AI熱變位補(bǔ)償功能標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精度。AI輪廓控制II，HRV控制借助伺服延遲大幅減少形狀誤差借助AI輪廓控制II可實(shí)現(xiàn)極其平滑的加工表面。這點(diǎn)是電子消費(fèi)品類加工特別嚴(yán)格的！機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線FANUC公司本身也生產(chǎn)機(jī)械手產(chǎn)品，數(shù)控系統(tǒng)也是使用FANUC系統(tǒng)，在產(chǎn)品兼容性完全沒(méi)有問(wèn)題，使客戶在將來(lái)要組建自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)，無(wú)論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產(chǎn)線，更容易兼容及方便。使用領(lǐng)域更廣，多方面分解了客戶有風(fēng)險(xiǎn)FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時(shí)也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時(shí)，也可以接類似銅電極的加工。四軸/五軸聯(lián)動(dòng)加工FANUC小型加工中心是市場(chǎng)上擁有四/五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)的廠家之一，市場(chǎng)上的其它競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手品牌的鉆銑中心機(jī)絕大部分是假四/假五軸加工，無(wú)法做到四/五軸聯(lián)動(dòng)加工。發(fā)那科加工中心（FANUC ROBODRILL）光學(xué)零件、光電通訊零件加工在精密光學(xué)零件、光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、發(fā)那科加工中（FANUC ROBODRILL）在業(yè)內(nèi)有口皆碑，成為高精密加工不二選擇。在全國(guó)市場(chǎng)中，如早年的3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊等精密零件市場(chǎng)，F(xiàn)ANUC小型加工中心以其高精度、高效率和高可靠性被尊稱為針對(duì)客戶群體：G76精鏜的這個(gè)工件 現(xiàn)在是Z-100 但是 Z軸鏜到-20后 下面有-60的空隙沒(méi)有工件 讓后到-80后又有工件了 意思中間有一段是G76空跑的 很慢 問(wèn)下怎么改下程序 鏜到-20后 用快速定位到-80 讓后再鏜下面的20 改成G76 X Y Z-20 R Q F;G0 Z-80；G76 X Y...鋁合金腔體、通訊腔體、壓鑄腔體、醫(yī)療腔體、通信腔體、通訊組件、光電組件。光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊零部件等都是發(fā)那科極擅長(zhǎng)的加工領(lǐng)域，這些行業(yè)均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來(lái)完成。 G90G01A120F1000， 機(jī)床讀這句話會(huì)出現(xiàn)PS5011進(jìn)給速度為0(五軸加工中心大切削速度）的報(bào)警， 該怎么修改程序， 另外用 G90G0A120,機(jī)床就可以讀。G0的速度是4000銷售量：世界銷售冠軍！全球銷售超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)，中國(guó)銷售超15.5萬(wàn)臺(tái)，東莞匠贏機(jī)械科技發(fā)那科的智能產(chǎn)品ROBODRILL加工中心在精密零件加工領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到近13萬(wàn)臺(tái)的保有量。日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心，真正的世界銷售冠軍深圳沙井臺(tái)灣高明龍門加工中心機(jī)CNC數(shù)控機(jī)床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心！可借助高剛性的機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)力切削，在銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中，也能夠?qū)崿F(xiàn)理想的加工效率。也可進(jìn)行多面加工和輪廓加工，可以加工各種不同類型的汽車部件。 發(fā)那科加工中心對(duì)電器及小部件加工通過(guò)高速進(jìn)軸、高速主軸、五軸加工中心佳的加減速控制，可以縮短循環(huán)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼零件的切削。