產(chǎn)品詳情
GQ800小龍門加工中心是大天數(shù)控最新研發(fā)的高剛性高效產(chǎn)品，推出不
久便根據(jù)市場使用驗證后作出一系列改進(jìn)， 加之龍門加工中心特有的封閉式結(jié)構(gòu)、超短喉深、工作臺全支撐等優(yōu)勢，是床身式加工中心的“必殺技”，其主要替代機(jī)型1300×700mm的立加。
久便根據(jù)市場使用驗證后作出一系列改進(jìn)， 加之龍門加工中心特有的封閉式結(jié)構(gòu)、超短喉深、工作臺全支撐等優(yōu)勢，是床身式加工中心的“必殺技”，其主要替代機(jī)型1300×700mm的立加。
針對模具行業(yè)加工特點基本在1：1.2的行程比例，X、Y軸
行程為1100×800mm，比中型立加1370機(jī)型有效加工范圍
大100mm，更適用于模具加工的實際需求。
行程為1100×800mm，比中型立加1370機(jī)型有效加工范圍
大100mm，更適用于模具加工的實際需求。
龍門結(jié)構(gòu)最為薄弱的滑枕部位，在經(jīng)過大量的使用驗證后，為其增加了一
組線軌，使得四線軌結(jié)構(gòu)的剛性大為加強(qiáng)，克服了滑枕剛性不足的問題，
使整機(jī)剛性較床身式加工中心成倍提高。
組線軌，使得四線軌結(jié)構(gòu)的剛性大為加強(qiáng)，克服了滑枕剛性不足的問題，
使整機(jī)剛性較床身式加工中心成倍提高。
為配合高剛性的床身結(jié)構(gòu)，配置了BT50的主軸，
提高了主軸的剛性，且可根據(jù)用戶的使用需要，
只需增加少量費用即可獲得1：1.8、1：3、1：4
等減速增扭機(jī)構(gòu)，在滿足用戶最高轉(zhuǎn)速的同時，
獲得大扭矩輸出，使加工效率提高50%以上。
提高了主軸的剛性，且可根據(jù)用戶的使用需要，
只需增加少量費用即可獲得1：1.8、1：3、1：4
等減速增扭機(jī)構(gòu)，在滿足用戶最高轉(zhuǎn)速的同時，
獲得大扭矩輸出，使加工效率提高50%以上。
首家多級減速比大扭矩高效專利技術(shù)
主軸材質(zhì)采用日本鎳鉻絲鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)
采用世界知名廠商P4級（NSK）軸承
出廠主軸300mm
偏擺均于0.01mm
之內(nèi)
主軸材質(zhì)采用日本鎳鉻絲鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)
采用世界知名廠商P4級（NSK）軸承
出廠主軸300mm
偏擺均于0.01mm
之內(nèi)
最新款GQ800標(biāo)準(zhǔn)配置舍棄了傳統(tǒng)的刀臂式刀庫形式，采用更為
簡單且經(jīng)濟(jì)的刀庫形式—推出式刀庫，雖然刀具數(shù)量較少（只有
6把），但對于主要適用的模具行業(yè)來說已經(jīng)足夠，而且結(jié)構(gòu)緊
湊、換刀速度快。
簡單且經(jīng)濟(jì)的刀庫形式—推出式刀庫，雖然刀具數(shù)量較少（只有
6把），但對于主要適用的模具行業(yè)來說已經(jīng)足夠，而且結(jié)構(gòu)緊
湊、換刀速度快。
小龍門加工中心選配增高輔助工作臺，加工高度低的鈑類零件建議用戶選用，能提高生產(chǎn)效率30%以上，并延長機(jī)床精度保持時間。
