產(chǎn)品詳情
【廣東佛山【(630不銹鋼鍛件)】東莞不銹鋼╠╣法蘭】
A182是標(biāo)準(zhǔn)號(hào) ------ASTM A182/A182M
對(duì)應(yīng)的ASME標(biāo)準(zhǔn)為SA182/SA182-M
高溫用鍛件或軋制合金鋼管道法蘭,鍛制管配件,閥門和零件技術(shù)條件。
鍛打件是金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行鍛壓產(chǎn)生的零件,從性能上來講,鍛打件組織致密,機(jī)械性能好,鍛打件加工工藝有哪些呢?
一, 設(shè)備
空氣錘(1000kg、750kg、400kg)、反射爐(1.5m3、0.8m3)
二, 使用輔料
無煙塊煤(發(fā)熱量6000大卡以上)、木柴(干燥、適用)
三, 工藝準(zhǔn)備
1, 根據(jù)工件圖紙,設(shè)計(jì)(繪制)鍛件圖,確定材料牌號(hào)及質(zhì)量。
2, 計(jì)算材料尺寸,通知(領(lǐng)料單)物資部(鋸床)下料、送料。
3, 制定鍛造工序卡片。
4, 選擇設(shè)備,準(zhǔn)備工裝、工具。
四, 工藝過程
1,點(diǎn)火:將木柴放入爐膛煤池中點(diǎn)燃,裝入塊煤。塊煤裝入量一般為鍛件重量的0.5
~0.7倍。
2,加熱:塊煤點(diǎn)燃后,爐溫升至700℃左右時(shí),保溫。
1, 裝爐:將鍛件坯料分類、分區(qū)裝入爐膛;先裝大料,后裝小料。
2, 升溫:將鍛件升溫,爐溫升至1260℃時(shí),保溫15-30min,取坯料鍛打。
3, 鍛打。1)準(zhǔn)備:鍛造工作危險(xiǎn)性較大!鍛造前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,否則不得開工!檢查工裝、工具的完好,確保完好后使用。2)鍛造必須嚴(yán)格按鍛件圖和制定的工序來進(jìn)行。3)一般鍛件的始鍛控制在1260℃左右,終鍛控制在700℃以上;具體要按材料牌號(hào)對(duì)應(yīng)工藝卡片執(zhí)行。4)鍛造的一般原則是:先鍛小件,后鍛大件。鍛打工序視不同工件而定,具體按相應(yīng)的工藝卡片進(jìn)行。5)自檢:鍛造過程中,隨時(shí)自測(cè)鍛件的形狀和尺寸與鍛件圖的差距,確定后工序的進(jìn)行。6)回爐:當(dāng)鍛件未達(dá)到鍛件圖要求,而溫度已低于終鍛溫度,須回爐再加熱后再鍛,直至符合要求。
4, 回爐:當(dāng)鍛件未達(dá)到鍛件圖要求,而溫度已低于終鍛溫度,須回爐再加熱后再鍛,直至符合要求。
5, 檢查:冷卻后,須經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查合格,方可填寫入庫單,轉(zhuǎn)入下道工序。
五, 注意事項(xiàng)
1, 嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》中“鍛工部分”的要求進(jìn)行。
2, 開爐前要全面檢查設(shè)備、工裝工具等完好。
3, 嚴(yán)格控制始鍛溫度與終鍛溫度
對(duì)于鍛打件加工而言,前期的準(zhǔn)備是很重要的,關(guān)系到鍛打過程,即設(shè)備,輔料和工藝。



