產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細粉和超細粉加工。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應用廣泛,近幾年,該系列振動磨機成為金屬鎂行業(yè)粉磨煅白的首選粉磨設(shè)備。其加工出的成品粒辛苦從中等粒度（0.3mm）到較細粒度（0.074mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，最佳振磨物料為長石、鎂、錳等，而對于石墨及其，性質(zhì)材料的粉磨加工效果可為目前國內(nèi)外最理想的設(shè)備。
使用范圍及使用形式：
ZM系列磨機可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細粒度（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國內(nèi)外最理想的設(shè)備。
振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯(lián)形式
受磨材料從第一個筒體振磨結(jié)束后，進入第二個筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度最細的情況。
2、并聯(lián)使用
對兩個筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非最細粒加工情況。
3、中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料，每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。
4、干法振磨
當物料含水量小于5％時，適用于在全干狀態(tài)下進行振磨，此時振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。
5、濕法振磨
如果物料含水量大于40％時，可直接進入筒體振磨，稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式，都是邊進料、邊出料，如果需要獲得超細粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個小時，甚至更長時間，篩分可得超細粒度的物料，此時，生產(chǎn)率最低。
