產(chǎn)品詳情
膠水在櫥柜裝修中的作用不言而喻，板材的粘接、櫥柜五金件的連接都會(huì)用到膠水。但市場(chǎng)上的膠水品類繁多，讓人眼花繚亂，到底哪種是櫥柜專用膠呢？裝修老師傅告訴你當(dāng)然是真空吸塑膠。
什么是真空吸塑膠
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
吸塑膠的特點(diǎn)
1、外觀乳白色液體，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn)；
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn)；
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
膠粘劑在實(shí)際應(yīng)用時(shí)有許多因素直接影響粘接性能，而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接強(qiáng)度。
吸塑膠的粘接性能
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強(qiáng)度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。
櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強(qiáng)度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強(qiáng)度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強(qiáng)度，這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。
對(duì)于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強(qiáng)度有明顯的差別。一般來說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對(duì)被粘物的潤濕性好，對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有利，但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小，容易引起膠層的內(nèi)聚破壞，平均分子量高的黏度大，對(duì)被粘物表面的潤濕性較差，但是內(nèi)聚強(qiáng)度大。
對(duì)于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結(jié)性能（粘結(jié)強(qiáng)度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。
如何噴膠、如何確定真空吸塑膠的噴膠量
1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為:55-85g/m，輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m
真空吸塑膠的吸塑方式
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時(shí)間2-3分鐘。
真空吸塑膠的真空度取決條件
真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
真空吸塑膠使用時(shí)的注意事項(xiàng)
一、防止冷凍，優(yōu)秀儲(chǔ)存條件為5℃以上；
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用；
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
四、勿置于陽光直接爆曬及潮濕的環(huán)境，或長期裸露于空氣中。
真空吸塑膠的應(yīng)用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
水性聚氨酯真空吸塑膠分干式吸塑和濕式吸塑，其中，真空吸塑膠干化，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱為干式吸塑，而真空吸塑膠在濕的狀態(tài)下就進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑，濕式吸塑主要針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到真空吸塑膠的低活化溫度或復(fù)合薄膜的耐溫性能很差的情況下使用。通常情況下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工藝要求：
水性聚氨酯真空吸塑膠干式吸塑的工藝要求
（1）基材的要求：基材全都采用中纖板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纖維細(xì)密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm3。
（2）基材，車間環(huán)境、粘合劑溫度在15-25℃。
（3）粘合劑涂布量：平面為40-80g/m2；橫截/輪廓面為80-120g/m2（為防止涂布不均勻的發(fā)生，建議涂布兩次）。
（4）復(fù)合壓力：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m2。
（5）復(fù)合溫度：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的耐熱性能而定，在80－110℃。
（6）低粘合劑涂層熱活化溫度：>60℃。
（7）壓座溫度：50-60℃。
（8）壓力時(shí)間：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。
（9）飾面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平貼和三維成型兩種，平貼用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大；三維成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。
什么是真空吸塑膠
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
吸塑膠的特點(diǎn)
1、外觀乳白色液體，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn)；
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn)；
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
膠粘劑在實(shí)際應(yīng)用時(shí)有許多因素直接影響粘接性能，而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接強(qiáng)度。
吸塑膠的粘接性能
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強(qiáng)度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。
櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強(qiáng)度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強(qiáng)度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強(qiáng)度，這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。
對(duì)于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強(qiáng)度有明顯的差別。一般來說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對(duì)被粘物的潤濕性好，對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有利，但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小，容易引起膠層的內(nèi)聚破壞，平均分子量高的黏度大，對(duì)被粘物表面的潤濕性較差，但是內(nèi)聚強(qiáng)度大。
對(duì)于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結(jié)性能（粘結(jié)強(qiáng)度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。
如何噴膠、如何確定真空吸塑膠的噴膠量
1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為:55-85g/m，輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m
真空吸塑膠的吸塑方式
櫥柜專用膠用哪種？老師傅都說是真空吸塑膠
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時(shí)間2-3分鐘。
真空吸塑膠的真空度取決條件
真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
真空吸塑膠使用時(shí)的注意事項(xiàng)
一、防止冷凍，優(yōu)秀儲(chǔ)存條件為5℃以上；
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用；
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。
四、勿置于陽光直接爆曬及潮濕的環(huán)境，或長期裸露于空氣中。
真空吸塑膠的應(yīng)用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
水性聚氨酯真空吸塑膠分干式吸塑和濕式吸塑，其中，真空吸塑膠干化，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱為干式吸塑，而真空吸塑膠在濕的狀態(tài)下就進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑，濕式吸塑主要針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到真空吸塑膠的低活化溫度或復(fù)合薄膜的耐溫性能很差的情況下使用。通常情況下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工藝要求：
水性聚氨酯真空吸塑膠干式吸塑的工藝要求
（1）基材的要求：基材全都采用中纖板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纖維細(xì)密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm3。
（2）基材，車間環(huán)境、粘合劑溫度在15-25℃。
（3）粘合劑涂布量：平面為40-80g/m2；橫截/輪廓面為80-120g/m2（為防止涂布不均勻的發(fā)生，建議涂布兩次）。
（4）復(fù)合壓力：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m2。
（5）復(fù)合溫度：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的耐熱性能而定，在80－110℃。
（6）低粘合劑涂層熱活化溫度：>60℃。
（7）壓座溫度：50-60℃。
（8）壓力時(shí)間：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。
（9）飾面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平貼和三維成型兩種，平貼用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大；三維成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。
