產(chǎn)品詳情
膠王真空吸塑膠水代加工生產(chǎn)廠家
PVC吸塑工藝中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法感謝您選擇我們的產(chǎn)品，我們公司主營(yíng)木工膠（真空吸塑膠、拼板膠、組裝膠、木膠粉等）定做木工立銑刀（櫥柜頂線刀、門(mén)框刀、櫥柜刀等立銑刀）及拼板膠配方聯(lián)系人呂經(jīng)理
1、邊吸不住或者縮邊、開(kāi)膠：原因分析：
1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。備：夏天高溫天真空吸塑完后，需要等待降溫下來(lái)才撤消壓力，高溫天等待時(shí)間要加長(zhǎng)，因?yàn)槟z水活化后高溫天很難讓膠水完全牢固！
建議：撤消壓力時(shí)用濕麻布擦產(chǎn)品，使其膠水加速牢固，不容易開(kāi)邊！
2、凹槽起泡原因分析：1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。
真空吸塑膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種，以其環(huán)保、無(wú)毒、使用方便等特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用在PVC吸塑行業(yè)中， 主要產(chǎn)品有吸塑門(mén)、櫥柜、電腦桌等。真空吸塑膠需要有以下特點(diǎn)：
1.流展性好，吸塑后表面潔凈無(wú)麻點(diǎn)。
2.固體含量高，快干。
3.初粘性好，在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性要好。
4.粘度適中，適合于噴涂施膠，冬夏天粘度變化范圍少。
5.耐熱老化性能好，至少在60℃時(shí)，24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡；
6.活化溫度低，使用水性聚氨酯膠必須有一個(gè)活化溫度，活化溫度要求在55℃～65℃范圍內(nèi)，溫度太高，PVC膜易穿孔。
7.良好的貯存穩(wěn)定性，保質(zhì)穩(wěn)定期至少6個(gè)月。
8.合適的成本。
真空吸塑膠用水性聚氨酯膠粘劑的要求有哪些？
高固含量水性聚氨酯雖然可以直接作為真空吸塑膠來(lái)使用，但由于單獨(dú)使用，膠水成本較高，且實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)膠水性能要求也各不相同，尤其在一些簡(jiǎn)單應(yīng)用中，對(duì)膠水的性能要求相應(yīng)降低。因此有必要設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，平衡膠水性能與成本之間的關(guān)系。
水性聚氨酯用于真空吸塑膠用途時(shí)，一般需要進(jìn)行調(diào)配。通常以為水性聚氨酯基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其它添加劑及水。也可摻混其它類型的水性樹(shù)脂進(jìn)行改性。在添加上述各添加劑時(shí)，需要考慮是否對(duì)水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性造成影響。另外，不同的應(yīng)用和施工方法對(duì)粘度的要求不同。在配制膠粘劑時(shí)需增稠的，一般在后添加增稠劑。
為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度，目前許多水性聚氨酯體系已使用交聯(lián)劑，組成雙組份體系。水性聚氨酯不含NCO基團(tuán)，而含有羧基、羥基、氨基等基團(tuán)，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時(shí)，與這些基團(tuán)反應(yīng)可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)。大多數(shù)水性聚氨酯膠是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行粘合。水性聚氨酯具有極性基團(tuán)，如氨酯健，脲鍵、離子鍵等，因此，對(duì)許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。
