寶蘭色母粒生產(chǎn)廠家定制色母顆粒生產(chǎn)基地

（1）密煉加工工藝流程：這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳藍(lán)直接加入密煉機(jī)密煉，密煉好的物料經(jīng)過螺桿擠出，造粒生產(chǎn)藍(lán)色母粒。其生產(chǎn)的藍(lán)色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產(chǎn)高檔的塑料色母和化學(xué)纖維色母粒。其生產(chǎn)的母粒價(jià)格相對也比較高。（雙螺桿生產(chǎn)工藝）其工藝流程是將

載體樹脂、添加劑和碳藍(lán)經(jīng)高速混合器預(yù)混合，在經(jīng)過雙螺桿擠出造粒，生產(chǎn)藍(lán)色母粒。這種工藝流程簡單，同向雙螺桿擠出機(jī)也能為物料提供相當(dāng)高的剪切力，如果再通過合理的配方設(shè)計(jì)和工藝調(diào)節(jié)，也能生產(chǎn)出高品質(zhì)的藍(lán)色母粒。

（2）雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的生產(chǎn)工藝：這種工藝生產(chǎn)流程是，先將碳藍(lán)、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經(jīng)過的剪切混合作用力大，混煉生產(chǎn)出的藍(lán)色母粒分散效果比較好，但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多，流程比較大，能耗大，成本較高。

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藍(lán)色母成本價(jià)格需要考慮兩個(gè)現(xiàn)象

在藍(lán)色母市場中成本價(jià)格是人們最關(guān)注的一個(gè)問題，市場中藍(lán)色母價(jià)格為什么會有波動(dòng)，波動(dòng)為什么會這么大呢？原因就是市場中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉(zhuǎn)賣市場，賺取高額利潤。因此我們在選擇藍(lán)色母價(jià)格的同時(shí)，應(yīng)該考慮兩個(gè)方面的現(xiàn)象。

一、很多情況下，藍(lán)色母廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。

二、用藍(lán)色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用藍(lán)色母所增加的價(jià)格，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。

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色母粒的整個(gè)生產(chǎn)過程

1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細(xì)。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機(jī)。

3：擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，加溫到一定溫度方可開機(jī)，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機(jī)方向移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。

5：切拉：色母粒料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。

備注：

色母粒的分散性是色母粒質(zhì)量最重要的一環(huán)，東莞金塑顏塑膠科技有限公司為保證色母粒顆粒生產(chǎn)有充分的分散性和耐光性、耐油性，東莞金塑顏塑膠科技有限公司采用四個(gè)環(huán)節(jié)來保證。

1、 采購的顏料粉有著充分的細(xì)度，要求1000目以上。

2、 顏料粉與載體樹脂的混合一定要充分，我們采用的捏方式有合機(jī)、密煉機(jī)二種捏合，保證結(jié)合良好。

3、 在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至 180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。

4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，最能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜，看不到明顯未熔化顆粒。