產(chǎn)品詳情
鍋爐的運(yùn)行管理
（1）鍋爐運(yùn)行時(shí)出口水溫必須保持規(guī)定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。
（2）每班至少進(jìn)行下列工作：
1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性。
2根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況，所有排污閥排污一至二次。
3所有水泵（包括備用循環(huán)水泵）完好與否，應(yīng)在交接班時(shí)加以試驗(yàn)，用短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行方法檢查每臺(tái)水泵的工作。
4裝有直讀式溫度表的應(yīng)校對(duì)直讀式溫度表和熱電偶是否一致。
5根據(jù)具體運(yùn)行情況，應(yīng)打開(kāi)后煙箱下部及煙囪基礎(chǔ)下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。
（4）每十天應(yīng)校對(duì)壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標(biāo)準(zhǔn)表校驗(yàn)一次）。
（5）經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)煙箱、煙道有漏煙情況，應(yīng)立即進(jìn)行修理，并細(xì)聽(tīng)各處有無(wú)特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內(nèi)有漏水、漏汽情況，必須注意消除。
（6）每隔一小時(shí)對(duì)鍋爐本體、電氣設(shè)備、補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵及各種閥門、各類儀表及附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。
基礎(chǔ)施工
1.鍋爐本體地基挖坑時(shí),應(yīng)根據(jù)爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進(jìn)行。
2.爐體基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)可按設(shè)備運(yùn)行重量計(jì)算。
3.基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、應(yīng)高出地面50～100mm。
4. 爐體就位必須放置平衡、穩(wěn)固、水平，找正后用墊鐵多點(diǎn)或大面積墊穩(wěn)，這一點(diǎn)絕不能忽視。
5.基礎(chǔ)施工時(shí)，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。
鍋爐主機(jī)安裝
（1）鍋爐大件在移動(dòng)時(shí)，可在底座兩槽鋼下放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動(dòng)，讓鍋爐大件在滾動(dòng)的管子上緩緩移動(dòng)，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預(yù)畫(huà)的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。
（2）安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。
節(jié)能器的注意事項(xiàng)。
（1）應(yīng)常檢查節(jié)能器的保溫材料是否完好。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。
（2）嚴(yán)禁節(jié)能器及煙風(fēng)管道的法蘭連接處有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（3）每班應(yīng)定時(shí)打開(kāi)節(jié)能器下部的冷凝水管進(jìn)行冷凝水的排放。也可將冷凝水管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。
排污
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警示：不按規(guī)定排污，會(huì)導(dǎo)致鍋筒鼓包，引起爆管直至鍋爐過(guò)燒、裂紋、爆炸！??！ |
（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來(lái)啟閉排污閥。
（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。
（3）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無(wú)止回閥時(shí)，禁止二組或二組以上排污閥同時(shí)工作。
（4）禁止利用杠桿來(lái)延長(zhǎng)手柄，以開(kāi)啟排污閥。
（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。
（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開(kāi)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時(shí)加以消除。
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