產(chǎn)品詳情
鍋爐及輔機吊裝
（1）鍋爐本體、燃燒設備、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應由用戶負責。
（2）載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚機等都須有足夠的載重能力，并應符合技術規(guī)范。
（3）在起吊前請按技術規(guī)范中標注的大件尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。
系統(tǒng)供熱：
當鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
供熱水時應將總出水閥緩緩開啟，讓微量熱水進行暖管，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開出水閥。開啟時應緩慢進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。出水閥安全開啟后，應將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐供熱后應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況，為防止熱脹冷縮應回關1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力。
使用管理
（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準。
（2）鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內(nèi)容：
①技能目標責任制和管理崗位責任制;
②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；
③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；
④計量儀表校準與管理制度；
⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；
⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；
⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。
（3）鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
（4）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理并且記錄。
（5）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
（6）鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）。
（7）鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構進行。
（8）鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。
（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應當滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。
（10）鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。
（1）煮爐的目的是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4進行化學處理，采用堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運行正常。
（2）煮爐時的加藥量應符合設備技術文件 規(guī)定，如無規(guī)定時，應符合下表的規(guī)定：
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藥品名稱 |
加 藥 量（Kg/m3水） |
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鐵銹較薄 |
鐵銹較厚 |
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氫氧化鈉（NaOH） |
2～3 |
3～4 |
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磷酸三鈉（Na3PO4） |
2～3 |
2～3 |
注：①藥品按100%純度計算。
②無磷酸三鈉時，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。
③可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。
（3）加藥時，爐水應在低水位處。
（4）煮爐末期應使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時間一般為2-3天。
（5）煮爐期間，定期取爐水化驗分析 ，爐水堿度不應低于45mmoI/L，否則應補充加藥。
（6）煮爐完畢，應清理鍋筒內(nèi)的沉淀物，沖冼鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。
鍋爐管道儀表的安裝
1.截止閥、止回閥在安裝時要注意其標注方向，不允許裝反。管道應固定，管外應用石棉帶纏繞二層，以防止排污時移動或發(fā)生沖擊燙傷等事故。
2.系統(tǒng)具有足夠的輸送能力，合理選用管材、管徑以及水泵臺數(shù)、型號和規(guī)格。
3.力求水力工況穩(wěn)定，環(huán)路阻力平衡，避免水力失調(diào)。
4.便于維護保養(yǎng)工作。
5.鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)為開式循環(huán)，循環(huán)泵應安裝于熱水出口段，以免鍋爐承壓確保鍋爐運行安全。
6.管路最低處應設排水閥，最高處設排氣閥。
7.為清除管道內(nèi)水中雜質(zhì)，應在管路系統(tǒng)中（最好在泵控閥前）
設置過濾器或除污器
8.泵控閥與雙向式止回閥連同信號管最高點須安裝排氣閥，泵控閥和過濾器選裝旁通閥。
9.鍋爐定壓補水箱必須高于出水管最高點1m以上，否則系統(tǒng)不能正常工作。
10.建議熱水系統(tǒng)的進出口設置溫度表、壓力表，補水系統(tǒng)設置水表。
11.對于熱水系統(tǒng)中管道上安裝壓力表時，應使刻度盤垂直，壓力表安裝前應檢驗合格，并在刻度盤上畫出紅線，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得泄漏，疏水應暢通，壓力表應防止受到高溫、冰凍和震蕩的影響。
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