產(chǎn)品詳情
使用管理
（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
①技能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
③鍋爐燃料檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
④計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度；
⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；
⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。
（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價(jià)，評價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。
（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。
（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（10）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。
鍋爐安裝
（1）鍋爐基礎(chǔ)深度及強(qiáng)度的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)以及鍋爐、輔機(jī)荷重，并參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計(jì)。
（2）鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，并劃出鍋爐的中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準(zhǔn)要有明顯標(biāo)記，其位移偏差不大于5毫米。
（3）安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
系統(tǒng)供熱：
當(dāng)鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準(zhǔn)備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
供熱水時(shí)應(yīng)將總出水閥緩緩開啟，讓微量熱水進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應(yīng)立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開出水閥。開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。出水閥安全開啟后，應(yīng)將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn)，鍋爐供熱后應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況，為防止熱脹冷縮應(yīng)回關(guān)1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達(dá)到額定出力。
鍋爐行業(yè)高端產(chǎn)品太康鍋爐臥式燃?xì)鉄崴仩tCWNS0.35,30年專業(yè)生產(chǎn)河南銀晨鍋臥式燃?xì)鉄崴仩t350kw供熱量
（1）煮爐的目的是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4進(jìn)行化學(xué)處理，采用堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運(yùn)行正常。
（2）煮爐時(shí)的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：
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藥品名稱 |
加 藥 量（Kg/m3水） |
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鐵銹較薄 |
鐵銹較厚 |
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氫氧化鈉（NaOH） |
2～3 |
3～4 |
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磷酸三鈉（Na3PO4） |
2～3 |
2～3 |
注：①藥品按100%純度計(jì)算。
②無磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。
③可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。
（3）加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位處。
（4）煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時(shí)間一般為2-3天。
（5）煮爐期間，定期取爐水化驗(yàn)分析 ，爐水堿度不應(yīng)低于45mmoI/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。
（6）煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒內(nèi)的沉淀物，沖冼鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。
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