產(chǎn)品詳情

鍋爐房內(nèi)設備的布置
(1) 鍋爐的最高操作點到鍋爐房頂部結(jié)構(gòu)最低點的距離不應少于2m,當不需要操作時,其凈空高度可為0.7m,同時應滿足起吊設備操作高度的要求。
(2) 功率在0.7MW/h~2.8MW/h的鍋爐,爐前凈距應空出3米。
(3) 功率在0.7MW/h~2.8MW/h的鍋爐,其側(cè)面和后面的通道凈距應大于0.8m米。
(4) 燃油鍋爐布置油箱及油泵時,考慮不少于0.7m的通道,周圍還應有檢修、操作場地。給水箱安裝的高度,應使鍋爐給水有足夠的灌注頭。
系統(tǒng)供熱:
當鍋內(nèi)水溫接近工作溫度,準備向外供熱水,供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
供熱水時應將總出水閥緩緩開啟,讓微量熱水進行暖管,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定,一般不少于30分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開出水閥。開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。出水閥安全開啟后,應將出水閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐供熱后應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況,為防止熱脹冷縮應回關1圈,在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力。
燃燒系統(tǒng)的安裝
6.1.燃燒器的安裝應按與鍋爐配套的燃燒器說明書中的規(guī)定進行。
6.2.油泵的轉(zhuǎn)向應與指示箭頭相吻合,油泵在安裝完畢后在運行中不應有不正常的噪音。
6.3.將燃燒機隨機附帶的結(jié)合件與墊圈緊固在爐體的連接法蘭上,將燃燒頭伸入爐膛,燃燒機機體懸置在爐體外,保持燃燒機水平,應特別注意連接法蘭處四周的密封性。
6.4.具體的安裝見《燃燒器說明書》和《水泵說明書》。
6.5.各連接管道的安裝垂直度、水平度應按有關規(guī)定進行。
7、電控柜的安裝
電控柜上匯集了燃燒器、循環(huán)水泵、水泵的各種控制開關按鈕,用戶可先把電線拉接到各個電動機上,然后接通外來總電源。注意:柜殼應保護性接地。
電控柜應安裝在鍋爐前方,宜緊靠墻壁,以利于觀察鍋爐上各個儀表,并保證操作方便。
電控柜的調(diào)試及操作詳見隨機電控柜使用說明文件。
基礎施工
1.鍋爐本體地基挖坑時,應根據(jù)爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求:爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后,參照前面鍋爐尺寸進行。
2.爐體基礎荷載設計可按設備運行重量計算。
3.基礎應平整、堅實、應高出地面50~100mm。
4. 爐體就位必須放置平衡、穩(wěn)固、水平,找正后用墊鐵多點或大面積墊穩(wěn),這一點絕不能忽視。
5.基礎施工時,必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。
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鍋爐主機安裝
(1)鍋爐大件在移動時,可在底座兩槽鋼下放置8~10根管子,用鋼絲繩拉動,讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動,鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上,不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線,偏差不大于3毫米,且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度,允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米,否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。
(2)安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場情況制作。
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天然氣熱水鍋爐



