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簡介
亞洲方面,2018年8月份的制造業(yè)pmi為51.7??較上月小幅回升0.2個百分點,但仍低于上半年52.0z?均值水平。大部分的制造業(yè)pmi較上月均有不同程度回升,整體回升幅度不大。中國制造業(yè)pmi較上月小幅回升0.1個百分點,達到51.3??連續(xù)六個月穩(wěn)定在51?上。從主要分項指數(shù)來看,生產(chǎn)量指數(shù)、從業(yè)人員指數(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營活動預期指數(shù)等環(huán)比上升,表明中國制造業(yè)在“穩(wěn)就業(yè)、穩(wěn)預期”方面取得了一定成果,經(jīng)濟短期下行壓力有所緩解。
混凝土攪拌車(cement mixer,concrete mixer)是用來運送建筑用混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合后的混凝土。在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉動,以所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土后, 通常都會用水沖洗攪拌筒內(nèi)部, 防止硬化的混凝土占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少 [1
組成
由汽車底盤、攪拌筒、傳動系統(tǒng)、供水裝置、全功率取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓傳動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、操縱機構等部分組成。由于技術瓶頸,國產(chǎn)攪拌車罐體容積3m3-8m3的采用國產(chǎn)四大件,8m3以上容積的采用的四大件大部分為進口部件。
攪拌車組成:二類底盤、傳動系、液壓系統(tǒng)、機架、攪拌罐、進出料裝置、供水系統(tǒng)、操縱系、人梯等部分。攪拌罐前端與減速機聯(lián)接安裝在機架前臺上,后端通過滾道由安裝在機架后臺的兩個托輪支撐。
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結構原理
混凝土攪拌車的結構原理:混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產(chǎn)的混凝土攪拌運輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤。其專用機構主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構、清洗系統(tǒng)等。工作原理是,通過取力裝置將汽車底盤的動力取出,并驅動液壓系統(tǒng)的變量泵,把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達,馬達再驅動減速機,由減速機驅動攪拌裝置,對混凝土進行攪拌。還有一種煙臺盛利達生產(chǎn)的新型攪拌車就是采用了一種回轉密封專利,可以使攪拌車攪拌筒與進出料口全封閉,有針對性地解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品的水份蒸發(fā)、砂漿分層、砼料撒落及行車安全等系列問題,大幅度提高了混凝土質(zhì)量和建筑安全性,并且攪拌筒有效容積提高至80%以上,整車的綜合性能達到了全新的高度,全封閉攪拌車已開始于青煙威榮高鐵及高質(zhì)量建筑項目。
1.取力裝置
國產(chǎn)混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發(fā)動機動力取出,經(jīng)液壓系統(tǒng)驅動攪拌筒,攪拌筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工作終結后切斷與發(fā)動機的動力聯(lián)接。
2.液壓系統(tǒng)
將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機動力,轉化為液壓能(排量和壓力),再經(jīng)馬達輸出為機械能(轉速和扭矩),為攪拌筒轉動提供動力。
3.減速機
將液壓系統(tǒng)中馬達輸出的轉速減速后,傳給攪拌筒。
4.操縱機構
(1)控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
(2)控制攪拌筒的轉速。
5.攪拌裝置
攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土沿著葉片向外卸出。
葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。
6.清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行干料拌筒。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起冷卻作用。
7.攪拌車駕駛室配置
半浮式駕駛室懸置,減震座椅,熒光照明,空調(diào)等配置方便實用,處笮體現(xiàn)人性化的關懷。 二級踏步,上下扶手,車門90度開啟角,駕乘者上下方便 前翻式駕駛室前面罩,駕駛室前翻角度55度,方便日常保養(yǎng)底盤檢查維修。
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專用機構
綜述
專用機構主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構、清洗系統(tǒng)等。其工作原理:通過取力裝置將汽車底盤的動力取出,并驅動液壓系統(tǒng)的變量泵,把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達,馬達再驅動減速機,由減速機驅動攪拌裝置,對混凝土進行攪拌。
取力裝
國產(chǎn)混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發(fā)動機動力取出,經(jīng)液壓系統(tǒng)驅動攪拌筒,攪抖筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工作終結后切斷與發(fā)動機的動力聯(lián)接。
液壓系統(tǒng)
將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機動力(一般都是后置全功能取力器),轉化為液壓能(排量和壓力),再經(jīng)馬達輸出為機械能(轉速和扭矩),為攪拌筒轉動提供動力。
減速機
將液壓系統(tǒng)中馬達輸出的轉速減速后,傳給攪拌筒。
操縱機構
a.控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
b.控制攪拌筒的轉速。
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攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優(yōu)質(zhì)耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來。裝載量為3~6立方。的混凝土攪拌運輸車一般采用由汽車發(fā)動機通過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒,裝載量為9~12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。
清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行干料攪拌。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起冷卻作用。
封閉裝置
全封閉裝置采用回轉密封技術,密封了攪拌車的進出料口,解決了傳統(tǒng)攪拌車水份蒸發(fā)、砂漿分層、砼料撒落、行車安全等系列問題
維護修理
綜述
豬肉價格“跳水”勢頭有所緩和。受市場供需寬松的基本面影響,春節(jié)后豬價下跌快、跌幅大,5月底以來過剩局面有所緩和,價格止跌反彈。6月全國豬肉批發(fā)均價每公斤16.63元,比1月跌20.6??環(huán)比漲4.2??同比跌16.6p?
混凝土攪拌運輸車作為運輸用汽車,在維護和修理方面必須遵照交通部1990年13號令的規(guī)定,執(zhí)行“定期檢測、強制維護、視情修理”的維修制度。在這個大前提下,再結合混凝土攪拌運輸車的實際情況,做好維護和修理。在日常維護方面,混凝土攪拌運輸車除應按常規(guī)對汽車發(fā)動機、底盤等部位進行維護外,還必須做好以下維護工作。
清洗
由于混凝土會在短時間內(nèi)凝固成硬塊,且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性,所以每次使用混凝土貯罐后,洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上的混凝土是每日維護必須認真進行的工作。其中包括:
a.每次裝料前用水沖洗進料口,使進料口在裝料時保持濕潤;
b.在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;
c.裝料后沖洗進料口,洗凈進料口附近殘留的混凝土;
d.到工地卸料后,沖洗出料槽,然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 L;在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉動;
e.下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水;
f.每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍,不粘有水泥及混凝土結塊。
以上這些工作只要一次不認真進行,就會給以后的工作帶來很大的麻煩。
保養(yǎng)
混凝土攪拌車售后保養(yǎng)
一.合理確定保護周期。汽車保護周期是指汽車保護的距離里程或工夫。車主在實踐運用進程中,應參照汽車制造廠引薦的保護周期,聯(lián)系汽車本身的技能情況和運用前提,對保護周期進行恰當?shù)恼{(diào)整。普通來說,新車在優(yōu)越的路況前提下運用,無須過于頻繁地保護,以廠家規(guī)則的保護周期作為上限便可;而汽車技能情況較差,或運用前提惡劣,則應恰當縮短保護周期。
二.充沛應用免費檢測?;炷翑嚢柢嚿a(chǎn)廠家展開的免費檢測運動對車主長短常有益處,車主可以應用這些檢測運動對喜歡車進行具體體檢,實時發(fā)現(xiàn)并掃除一些潛在的毛病,然后省去了未來能夠呈現(xiàn)的高額維修保護費用。
三.盡能夠少崩潰維修總成。良多混凝土攪拌車主都有這種感覺,喜歡車的某個總成在崩潰維修后便一發(fā)不可拾掇,使車輛過早進入維修期。呈現(xiàn)這種景象的緣由首要觸及修繕工的裝配技能和配件質(zhì)量等方面。因而,好防止崩潰維修總成,應用各類進步前輩的技能保護設備和伎倆,對汽車進行免拆保護,以防止給汽車總成和部件形成的不用要毀傷,進步保護質(zhì)量,然后降低維修總費用。
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市場缺陷
進出工地
混凝土攪拌車出入的工地等地方路況較復雜,受施工等的影響,道路一般較窄,路面環(huán)境等也不好。一般的單車還好,半掛的駕駛難度更大,轉彎半徑也更大,進出工地不太適合。特別是工地,如果遇到下雨,泥濘路面,半掛車更容易打滑陷車。
進卸料
混凝土攪拌車不論進料還是卸料一般都是通過倒車進入攪拌站或者卸料口的,半掛車倒車比較困難,要想倒進進料口,卸料口都比較麻煩,在一定的程度上會影響運營的效率。
而且混凝土運輸對時間還有要求,一般從進料到卸完料的時間不能超過90分鐘。還有很重要的一點就是國內(nèi)混凝土市場都是按照方來算價的,少跑一趟就少掙一趟的錢。
法律法規(guī)
國內(nèi)對長度牽引車軸重的限制比較嚴格,但是在攪拌車這一塊基本形同虛設,6x4攪拌車都做到12方,8x4的甚至做到16方。以6x4攪拌車為例,每方混凝土2.4噸算,12方就是28.8噸,6x4攪拌車整車重量在14-15噸,加起來遠超國內(nèi)的限重。這類車在城市跑非常的危險,不時就有攪拌車出事傷人的悲劇。
半掛攪拌車大的優(yōu)點就是軸數(shù)更多,裝載量更大,但是半掛攪拌車如果嚴格按照法規(guī)來,也只能裝14方左右,這種環(huán)境下估計沒人會買。如果和單車一樣超載,做20方、25方甚至更大的罐體,這更會造成超載的惡性循環(huán),不僅對道路損害大,而且還會嚴重威脅行人安全。
價格
半掛攪拌車的購買價格比普通的單車要貴不少,國內(nèi)用戶對價格比較敏感,這在推廣上又是一大難題
維護和修理
綜述
混凝土攪拌運輸車作為運輸用汽車,在維護和修理方面必須遵照交通部1990年13號令的規(guī)定,執(zhí)行“定期檢測、強制維護、視情修理”的維護和修理制度。在這個大前提下,再結合混凝土攪拌運輸車的實際情況,做好維護和修理。在日常維護方面,混凝土攪拌運輸車除應按常規(guī)對汽車發(fā)動機、底盤等部位進行維護外,還必須做好以下維護工作。
清洗
由于混凝土會在短時間內(nèi)凝固成硬塊,且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性,所以每次使用混凝土貯罐后,洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上的混凝土是每日維護必須認真進行的工作。其中包括:
a.水沖每次裝料前用洗進料口,使進料口在裝料時保持濕潤;
b.在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;
c.裝料后沖洗進料口,洗凈進料口附近殘留的混凝土;
d.到工地卸料后,沖洗出料槽,然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水3 0—40 L;在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉動;
e.下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水;
f.每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍,不粘有水泥及混凝土結塊。
以上這些工作只要一次不認真進行,就會給以后的工作帶來很大的麻煩。
維護驅動裝置
驅動裝置的作用是驅動混凝土貯罐轉動,它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作,混凝土貯罐將不能轉動,這會導致車內(nèi)混凝土報廢,嚴重的甚至使整罐混凝土凝結在罐內(nèi),造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此,驅動裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為驅動裝置完好可靠,應做好以下維護工作:
a.萬向轉動部分是故障多發(fā)部位,應按時加注潤滑脂,并經(jīng)常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復工作。
b.液壓油清潔。混凝土攪拌運輸車工作環(huán)境惡劣,一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。
c.液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞,檢查散熱器電動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超標。液壓部分只要液壓油清潔,一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同,使用壽命則不一樣。
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注意事項
1、液壓系統(tǒng)壓力應符合使用說明書中的規(guī)定,不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求。 2、混凝土攪拌車裝料前,應先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動,以防混凝土離析?;炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前,應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘,然后再進行反轉卸料。反轉之前,應使攪拌筒停穩(wěn)不轉。
3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度,從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘,環(huán)境溫度低于+25攝氏度,上述時間不得超過90分鐘。
4、冬期施工時,應切實做到:開機前檢查是否結冰;下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,關閉水泵開關,將控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工現(xiàn)場卸料完畢后,應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處,清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中,應向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。
6、每天工作結束后,司機應負責向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14—18轉/分)旋轉5—10分鐘,然后將水排去,以筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時,應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。
農(nóng)產(chǎn)品價格先降后升,總體穩(wěn)定。短期內(nèi),中美貿(mào)易戰(zhàn)將主導多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品價格走勢。目前,“美方挑起、中方應對”這一模式仍將在一定時間內(nèi)持續(xù)、反復,對全球多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品價格產(chǎn)生打壓。
7、清除攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時,以及在機修人員進入筒內(nèi)進行檢修和焊補作業(yè)時,需先關閉汽車發(fā)動機,使攪拌筒完全停止轉動。在機修人員進入筒內(nèi)工作期間,必須拌筒內(nèi)通風良好,空氣新鮮,無可然氣體及有害灰塵,氧氣供應充足(不得使用純氧)。在筒內(nèi)使用電動工具操作時,操作人員必須有良好的絕緣保護。
8、工作時,不得將手伸入旋轉的攪拌筒內(nèi),嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位,以免發(fā)生事故。
9、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補和換新。
10、貫徹各項有關安全操作規(guī)范?;炷翑嚢柽\輸車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,無合格證者不得上崗操作。
操作程序
1、 攪拌車開始工作前,首先檢查油箱、液壓泵、馬達內(nèi)是否有足夠的清潔的液壓油,水箱是否灌滿水,各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。
2、 發(fā)動汽車發(fā)動機運轉片刻,向貯氣筒充足氣。
3、 把操縱油泵伺服閥的手柄放在中央位置,此時攪拌筒處于靜止狀態(tài)。
4、 一切正常后,操縱手柄使攪拌筒在低速下正反轉2~3次,檢查液壓傳動系統(tǒng)是否正常。
5、 把車開到攪拌站加料漏斗下,使車的進料斗口與攪拌站的出料漏斗口對正,防止混凝土流到車外面造成浪費和污染車體。
面造成浪費和污染車體。
6、 操縱手柄,使攪拌筒正轉達10~12r/min,這時可向攪拌筒進料。
7、 料裝到公稱攪動容量時,操縱手柄,將發(fā)動機轉速調(diào)為1800r/min時,使攪拌筒的攪動轉速為1~3r/min,使發(fā)動機轉速為小后,然后在駕駛室鎖住手柄,把車開至交貨地點。從進料開始到卸料完畢允許的大時間為1.5小時或拌筒旋轉300轉(取其中時間短者)。
8、 車輛滿載上坡應適當使拌筒旋轉速度加快,
9、 車到交貨地點后,把卸料溜槽和加長溜槽轉向需卸料的位置。
10、 在操縱車輛尾部兩側手柄前,應解開駕駛室操縱定位鎖緊板,才能實現(xiàn)拌筒尾部正反轉操作。然后根據(jù)工地要求的速度進行卸料。
11、 每次卸料后,必須將進料斗,攪拌筒內(nèi)外,出料溜槽等清洗干凈,防止混凝土凝固在上述部件上。
12、 拌制混凝土
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統(tǒng)計局數(shù)據(jù)專家蘇珊·霍洛斯認為,農(nóng)業(yè)對新西蘭gdp增長貢獻很大,其中乳業(yè)的穩(wěn)定增長功不可沒。
★公司名稱:程力專用汽車有限公司
★公司品牌:程力威
★銷售經(jīng)理:秦經(jīng)理
★手機 :134-5128-9886 秦經(jīng)理
★圖文傳真: 0722-3268457
★商務 QQ:575838299
★售后部電話:13451289886 (24小時在線)
★公司地址:湖北省隨州市南郊平原崗程力汽車工業(yè)園
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