電氣改造方案

原工作臺(tái)運(yùn)行采用發(fā)電機(jī)組調(diào)速，其是由交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)發(fā)電，再驅(qū)動(dòng)50KW，220V，305A直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床邏輯控制采用中間繼電器控制；原電氣系統(tǒng)能耗高，并且加工效率較低，已不能滿足生產(chǎn)需要。且該刨床只能滿足刨削功能，根據(jù)貴公司產(chǎn)品加工工藝要求及設(shè)備現(xiàn)狀，提出增加銑削功能，根據(jù)我公司改造的成熟經(jīng)驗(yàn)推薦采用如下方案進(jìn)行改造:

一、刨銑需增加部分

去掉右立刨，增加一個(gè)SB40 7.5KW機(jī)械變檔銑頭及溜板，銑頭可回轉(zhuǎn)±30°，使原機(jī)床在刨削功能的基礎(chǔ)上增加銑削功能，從而使機(jī)床加工效率大大提高，尤其大件產(chǎn)品加工時(shí)效率更為顯著。

為了使改造后的機(jī)床同時(shí)滿足刨銑兩種功能，需將原來(lái)主傳動(dòng)用減速箱更換成BA41具備刨銑兩檔的減速廂。當(dāng)減速箱選擇刨削檔位時(shí)可以滿足刨削高速的要求，選擇銑削檔時(shí)可以滿足銑削低速的要求。

在橫梁左端增加一臺(tái)BH2橫向進(jìn)給箱以保證右垂銑頭可以橫向銑削，進(jìn)給箱采用變頻調(diào)速電機(jī)，變頻器選用日本安川產(chǎn)品。

BA41減速箱不同檔位的對(duì)應(yīng)速度

刨削

銑削Ⅰ

銑削Ⅱ

3-60米/分

0.045-1.1米/分

0.06-1.5米/分

BH2橫向銑削進(jìn)給速度

6級(jí) 0.04-1.6米/分

二、工作臺(tái)傳動(dòng)調(diào)速部分

（1）將原220V 50KW的直流主電機(jī)更換為Z4-200-55KW 400V直流電機(jī)。         

（2） 主軸電機(jī)控制采用英國(guó)歐路SSD590全數(shù)字直流驅(qū)動(dòng)器。歐陸SSD590P全數(shù)字直流調(diào)速裝置是英國(guó)歐陸公司最新推出的高智能、高精度、高可靠性的第二代全數(shù)字產(chǎn)品，可完美地實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)四象限運(yùn)行控制，性能優(yōu)異，具有很高的性價(jià)比。其CPU采用最新的80196C高速16位微處理器，速度環(huán)、電流環(huán)、磁場(chǎng)控制、觸發(fā)脈沖等控制功能實(shí)現(xiàn)全數(shù)字控制，具有直線及S曲線斜率控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)床軟啟動(dòng)、軟停止功能，減少機(jī)械損傷。具有多種電流限制方式，可有效地保護(hù)裝置與電機(jī)，提高了系統(tǒng)可靠性。界面友好、參數(shù)、診斷等信息可通過(guò)雙行液晶顯示屏顯示，目錄式菜單，方便地設(shè)定、修改、存儲(chǔ)參數(shù)，具有完整故障自診斷及故障記憶功能。極寬的電源電壓范圍。（三相45～65Hz，110V～500V±10%）。具有過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、失磁、超速、失速、主回路缺相、電機(jī)溫度、缺波頭、可控硅模塊超溫、可控硅觸發(fā)失敗、堵轉(zhuǎn)保護(hù)等全面的故障保護(hù)功能。完全滿足龍門刨床工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)要求。同時(shí)，為了抑制電網(wǎng)的沖擊，需配一臺(tái)與驅(qū)動(dòng)器相匹配的電抗器。

三、刀架部分： 為改動(dòng)部分保留原進(jìn)刀方是式不變。

四、控制部分：

（1）工作臺(tái)控制：調(diào)速范圍1:100以上，具有步進(jìn)/步退功能，實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動(dòng)換向，采用一級(jí)極限位，工作臺(tái)超越極限位自動(dòng)停車等，工作臺(tái)具有1級(jí)減速功能。工作臺(tái)減速和換向采用編碼器控制，操作者只需在前進(jìn)和后退換向點(diǎn)分別按下相對(duì)應(yīng)的按鈕，即可實(shí)現(xiàn)換向位置的改變。

（2）交流過(guò)程控制：采用日本三菱FX系列可編程控制器，替代傳統(tǒng)的中間繼電器控制.根據(jù)要求，可編程控制器選用FX輸入輸出點(diǎn)數(shù)預(yù)留10%余量。

（3）重新制作電氣控制柜，主要低壓電器元件選用進(jìn)口品牌，如西門子，歐姆龍等知名品牌，從而更好的保證關(guān)鍵電氣設(shè)備的安全，提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。

（4） 橫梁控制：實(shí)現(xiàn)橫梁的上升/下降及自動(dòng)放松/鎖緊控制，增加橫梁回升控制，以消除橫梁下降操作后絲杠間隙。

（5）刀架控制：具備刀架快速移動(dòng)、自動(dòng)進(jìn)刀、重復(fù)進(jìn)刀、自動(dòng)抬刀、落刀控制功能。

（6）機(jī)床照明：提供36V機(jī)床照明電源，電柜內(nèi)安裝照明燈及備用電源插座，便于維護(hù)檢修.

五、操作部分：

1）更換原機(jī)床懸掛操作按鈕站。所有控制指令開(kāi)關(guān)和信號(hào)顯示全部集中于此，并按人體工位學(xué)原理進(jìn)行布置，便于操作。

    2）控制電柜選用標(biāo)準(zhǔn)殼體，具有較高的防護(hù)等級(jí)，從而更好的保證電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。