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鏈條導(dǎo)熱油爐爐排的常見故障及處理
（1）導(dǎo)熱油爐的爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。
（2）爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡??；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。
導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常情況
（1）導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開旁通清洗過(guò)濾器；如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打空閥排氣。
（2）當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低，說(shuō)明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應(yīng)予清洗。
（3）循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打空閥排出氣體。
2、導(dǎo)熱油爐的液相熱載體導(dǎo)熱油爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過(guò)300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風(fēng)不足。導(dǎo)熱油爐雖然正壓，但鼓風(fēng)量開不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。
3過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)阻塞，應(yīng)開通旁路，將過(guò)濾器拆卸清洗。
