產(chǎn)品詳情
電解槽廠家的各種電鍍?cè)O(shè)備詳解
焊接的一般要求：焊接場(chǎng)地的溫度應(yīng)在-5℃以上，環(huán)境溫度最好保持8~10℃。如焊接場(chǎng)地的溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取措施使之達(dá)到-5℃以上或采取焊接預(yù)熱等方法以保證焊接質(zhì)量。室外焊接有二級(jí)風(fēng)以上時(shí)，要有防風(fēng)措施。焊接應(yīng)在專用胎具上或平臺(tái)上進(jìn)行。施焊前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈，接件要清除尖角、飛邊、毛刺等。焊縫應(yīng)飽滿、充實(shí)、平整、光滑，不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷。也不得有間斷和浮焊，隱蔽處不得漏焊?？刂坪附右夥秶⒔M裝焊縫公差在允許范圍內(nèi)。在大批施焊前應(yīng)做焊接性能試驗(yàn)。當(dāng)焊縫表面有搭接補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，需將焊縫鏟平或磨平，再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板的焊接。用CO2氣電聯(lián)焊進(jìn)行立焊時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行立焊。如無(wú)特殊規(guī)定，焊接構(gòu)件時(shí)焊接收縮余量：縱向1.5%0~2%0；橫向1%0~1.5%0。在組裝構(gòu)件上電解槽生產(chǎn)廠家應(yīng)明顯標(biāo)出制造安裝中心線。施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫附近打上專屬自己號(hào)碼的鋼印，以保證質(zhì)量和明確責(zé)任。 1、鋁電解槽槽殼制作。工藝流程圖如下： 放 樣 樣板制作 劃 線 剪 切 刨 邊 底板制作 長(zhǎng)側(cè)板制作 短側(cè)板制作 搖籃架制作 半成品矯形檢驗(yàn) 槽殼組裝焊接 矯形檢驗(yàn) 刷 漆 合格成品鋁電解槽槽殼及上部結(jié)構(gòu)焊接材料表如下：鋼材代號(hào) 手弧焊焊條型號(hào) 埋弧自動(dòng)焊 CO2氣電聯(lián)焊鋼號(hào)代號(hào) 焊縫牌號(hào)代號(hào) 焊劑牌號(hào) 焊絲牌號(hào)代號(hào) 焊劑牌號(hào) Q235、Q235.A.F Q235、Q235.A J422 J422、J425、J426 焊08.H08 焊08錳高.H08MnA 焊08高.H08A 焊劑430 焊劑431 焊劑432 H08MnSi H08MnSiA 焊劑430 焊劑431 焊劑432 盡量不采用手弧焊,而只采用埋弧焊(對(duì)槽底板)，CO2氣電聯(lián)焊（其余部位及構(gòu)件）。
二、福斯泰電鍍?cè)O(shè)備介紹福斯泰電解槽廠家常溫酸性鍍槽由槽體及導(dǎo)電裝置組成，其結(jié)構(gòu)如福斯泰電鍍槽。小型槽的槽體一般用硬聚氯乙烯塑料制造，電解槽廠家大型鍍槽則用鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料或鋼框架襯硬聚氯乙烯塑料。 對(duì)于電生銅綠，影響導(dǎo)電，因此，導(dǎo)電桿 好在使用前先鍍一層錫，其他接觸導(dǎo)電元件亦應(yīng)鍍錫。對(duì)于冬季室內(nèi)溫度較低的地區(qū)，室溫不能滿足工藝要求 低允許溫度時(shí)，槽液預(yù)熱可采用槽側(cè)壁蛇形管加熱或采用水套加熱；夏季室內(nèi)溫度較高時(shí)，可采用塑料袋盛裝冰塊電解槽廠家浸入溶液內(nèi)降溫后起鍍。對(duì)于正常生產(chǎn)的電解槽廠家，宜采用槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置冷卻管的辦法降溫，以滿足工藝要求。冷卻管的材料依溶液腐蝕程度而異，如金屬管、化工搪瓷管、鋼管纏環(huán)氧玻璃鋼，也可用氟塑料管狀加熱器。冷卻管也可作槽液預(yù)熱用加熱管。熱酸性鍍槽與熱酸浸蝕槽一樣，設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)按溶液成分和工作溫度選用耐腐蝕材料。如硫酸鹽鍍銅槽可用硬聚氯乙烯塑料槽或鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料，用鉛銻合金管加熱。熱酸性鍍實(shí)驗(yàn)室電解槽生產(chǎn)廠家槽的加熱管按溶液不同，可用鉛銻合金管，不銹鋼管，鈦管等，對(duì)于用金屬管不能承受的加熱管可采用聚四氟乙烯管，其價(jià)格介于不銹鋼管與鈦管之間，但承受蒸汽的壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍內(nèi)。關(guān)于聚四氟乙烯塑料管狀加熱器的技術(shù)規(guī)格及類型，可參見(jiàn)福斯泰電鍍?cè)O(shè)備中溶液加熱裝置部分。
