產(chǎn)品詳情
碳鋼封頭廣泛用于石油,化工設(shè)備,機(jī)械制造,交通運(yùn)輸,電力,核工業(yè)等.
容器內(nèi)徑Di=4000mm、計(jì)算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計(jì)溫度t=50℃、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、材料為16MnR（設(shè)計(jì)溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa）、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度。
計(jì)算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
計(jì)算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δeδd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度，設(shè)計(jì)圓整值△1=1，故取δn=8mm。
根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。
如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1，則投料厚度：
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的最小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計(jì)厚度δd（應(yīng)取δe值），則投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的最小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計(jì)厚度δd和計(jì)算厚度δ。
碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T25198-2010.
蝶形封頭畫(huà)法：
１.畫(huà)出中心線 ２.繪制兩個(gè)過(guò)渡圓，首先要確定圓的位置及大小 ３.繪制大圓，“相切、相切、半徑”方式繪制 ４.繪制直邊，刪除多余的線條。 ５.利用偏移工具畫(huà)出外邊界 ６.填充剖面 ７.標(biāo)注尺寸 第二種畫(huà)法：1.畫(huà)封頭的公稱直徑DN線段：2.點(diǎn)擊快捷鍵“橢圓”：3.點(diǎn)擊封頭公稱直徑DN線段的左端點(diǎn)：點(diǎn)擊封頭公稱直徑DN線段的右端點(diǎn)：4.點(diǎn)擊封頭曲面高度（DN/4），按ESC鍵確定：橢圓就做好了。 5.點(diǎn)擊快捷鍵“炸開(kāi)”，點(diǎn)擊你畫(huà)好的橢圓，橢圓就炸開(kāi)了。 6.點(diǎn)擊快捷鍵“修剪”，點(diǎn)擊公稱直徑線段，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，再點(diǎn)擊你不想要的那半個(gè)橢圓，
蝶形封頭計(jì)算公式D=1.2Dg+2h+δ
封頭通常是經(jīng)過(guò)熱加工制造的。如果粗略地估計(jì)封頭毛坯尺寸，過(guò)大的尺寸不但浪費(fèi)原材料，而且不易模壓，因?yàn)榉忸^模壓冷卻時(shí)不能過(guò)多地收縮周長(zhǎng)，造成直邊部分皺皮而無(wú)法使用。過(guò)小的尺寸使封頭無(wú)直邊或很小的直邊EHAEHB碳鋼橢圓封頭，因而封頭與筒體對(duì)接造成困難，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
容器內(nèi)徑Di=4000mm、計(jì)算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計(jì)溫度t=50℃、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、材料為16MnR（設(shè)計(jì)溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa）、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度。
計(jì)算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
計(jì)算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δeδd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度，設(shè)計(jì)圓整值△1=1，故取δn=8mm。
根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。
如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1，則投料厚度：
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的最小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計(jì)厚度δd（應(yīng)取δe值），則投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的最小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計(jì)厚度δd和計(jì)算厚度δ。
碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T25198-2010.
蝶形封頭畫(huà)法：
１.畫(huà)出中心線 ２.繪制兩個(gè)過(guò)渡圓，首先要確定圓的位置及大小 ３.繪制大圓，“相切、相切、半徑”方式繪制 ４.繪制直邊，刪除多余的線條。 ５.利用偏移工具畫(huà)出外邊界 ６.填充剖面 ７.標(biāo)注尺寸 第二種畫(huà)法：1.畫(huà)封頭的公稱直徑DN線段：2.點(diǎn)擊快捷鍵“橢圓”：3.點(diǎn)擊封頭公稱直徑DN線段的左端點(diǎn)：點(diǎn)擊封頭公稱直徑DN線段的右端點(diǎn)：4.點(diǎn)擊封頭曲面高度（DN/4），按ESC鍵確定：橢圓就做好了。 5.點(diǎn)擊快捷鍵“炸開(kāi)”，點(diǎn)擊你畫(huà)好的橢圓，橢圓就炸開(kāi)了。 6.點(diǎn)擊快捷鍵“修剪”，點(diǎn)擊公稱直徑線段，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，再點(diǎn)擊你不想要的那半個(gè)橢圓，
蝶形封頭計(jì)算公式D=1.2Dg+2h+δ
封頭通常是經(jīng)過(guò)熱加工制造的。如果粗略地估計(jì)封頭毛坯尺寸，過(guò)大的尺寸不但浪費(fèi)原材料，而且不易模壓，因?yàn)榉忸^模壓冷卻時(shí)不能過(guò)多地收縮周長(zhǎng)，造成直邊部分皺皮而無(wú)法使用。過(guò)小的尺寸使封頭無(wú)直邊或很小的直邊EHAEHB碳鋼橢圓封頭，因而封頭與筒體對(duì)接造成困難，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
