產(chǎn)品詳情
CNC零件加工確保一致切深的4種方法，確保一致切割深度的4種方法(即使在平坦的表面上也是如此)：就您的CNC而言，世界都是陽光和玫瑰花：您的切割工具永遠(yuǎn)不會(huì)偏斜或磨損，您的夾具是剛性的，沒有振動(dòng)，而且工件的表面是完全平坦的。然而，我們這些在現(xiàn)實(shí)世界中有灰色物質(zhì)的人，都知道情況的真相不過是完美的 - 工具磨損，，夾具彎曲，而且你要切割的表面與良好的地球本身一樣平坦。
一致的切割深度方法1：限定表面
在其他銑削或雕刻工藝之前，使表面保持平整。
如果你能夠做到這一點(diǎn)，那么對表面進(jìn)行排位遠(yuǎn)遠(yuǎn)是簡單也是有把握的方法，以確保你將要使用的表面是相當(dāng)平坦和真實(shí)的。對一個(gè)表面進(jìn)行表面處理只是一個(gè)奇怪的機(jī)械表達(dá)方式，在整個(gè)表面上進(jìn)行表面銑削，一次只能抽出幾千個(gè)數(shù)量級(jí)，直到整個(gè)表面在平整度方面合理均勻。資格通行證通常是您在車間或在線觀看銑削加工時(shí)所看到的步，這是出于多種原因，其中重要的一點(diǎn)是要確保表面的平整度。
從一塊方坯或生坯開始，一個(gè)表面的資格幾乎總是一個(gè)選項(xiàng)，一般來說只是良好的機(jī)械師實(shí)踐。然而，有時(shí)候?qū)Ρ砻孢M(jìn)行合格并不是一種選擇，例如使用壓鑄材料，鍛造工藝時(shí)，或者使用其他完成的部件，只需要標(biāo)記或序列化。在這些情況下，需要采取不同的策略才能取得良好的效果。
一致的切割深度方法2：使用彈簧加工的雕刻工具
可以使用彈簧雕刻工具來保持雕刻的深度。
如果您只需要進(jìn)行基本的雕刻或零件標(biāo)記工作，并且您的表面有點(diǎn)“遍布地圖”，則彈簧式雕刻工具可能正是醫(yī)生所訂購的。彈簧加載工具有幾種不同的類型，其中流行的版本是傳統(tǒng)劈開柄雕刻工具的彈簧加載版本和彈簧加載的“拖動(dòng)雕刻位”，也稱為“劃線”工具。
彈簧加載的雕刻工具用于在不平坦的表面上雕刻。
彈簧加載的雕刻工具在主軸接口和切割工具之間包含可壓縮的機(jī)械系統(tǒng)。這些刀具組件通常具有從0.20“到0.40”的彈簧行程，因此它們可以吸收Z高度的相當(dāng)大的變化，同時(shí)仍然保持工件上的一致的向下壓力。彈簧加載的雕刻刀頭使用了一個(gè)尖端的分割柄雕刻工具，因此可以產(chǎn)生各種雕刻寬度和深度。拖動(dòng)雕刻或劃線工具字面上只是被拖過一個(gè)表面，并沒有被設(shè)計(jì)成將旋轉(zhuǎn)元素結(jié)合到過程中。因此，劃線工具確實(shí)非常適合非常淺的部分打標(biāo)。
雖然這些工具對于銑削或鉆削應(yīng)用來說不會(huì)有太多的幫助，但是它們對于淺至中等深度的部件打標(biāo)效果非常好。但是，這種刀具有一些缺點(diǎn)：這些刀具的通用刀柄尺寸是3/4“，這對于一些主軸來說可能太大。而且，由于這些工具是機(jī)械組件，所以它們通常限制在大10,000RPM。這個(gè)限制可能會(huì)迫使你減慢進(jìn)給速度，增加你的循環(huán)時(shí)間。
所以，如果你需要的工具多達(dá)序列千個(gè)鑄鋁合金零件，彈簧加載的工具將有可能完成這項(xiàng)工作。但是，如果您計(jì)劃完成銑削或鉆孔過程，或者如果工作需要深度，寬度或復(fù)雜/高質(zhì)量的雕刻，則可能需要轉(zhuǎn)向其他方法來完成工作。
