產(chǎn)品詳情
電解槽廠家常見故常處理方法
焊接的一般要求：焊接場地的溫度應在-5℃以上，環(huán)境溫度最好保持8~10℃。如焊接場地的溫度低于-5℃時，應采取措施使之達到-5℃以上或采取焊接預熱等方法以保證焊接質(zhì)量。室外焊接有二級風以上時，要有防風措施。焊接應在專用胎具上或平臺上進行。施焊前，應將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈，接件要清除尖角、飛邊、毛刺等。焊縫應飽滿、充實、平整、光滑，不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷。也不得pvc電解槽廠家有間斷和浮焊，隱蔽處不得漏焊?？刂坪附右夥秶⒔M裝焊縫公差在允許范圍內(nèi)。在大批施焊前應做焊接性能試驗。當焊縫表面有搭接補強板時，需將焊縫鏟平或磨平，再進行補強板的焊接。用CO2氣電聯(lián)焊進行pp電解槽廠家立焊時，應從下往上進行立焊。如無特殊規(guī)定，焊接構件時焊接收縮余量：縱向1.5%0~2%0；橫向1%0~1.5%0。在組裝構件上應明顯標出制造安裝中心線。施焊者應在其所焊的焊縫附近打上專屬自己號碼的鋼印，以保證質(zhì)量和明確責任。 1、鋁電解槽槽殼制作。工藝流程圖如下： 放 樣 樣板制作 劃 線 剪 切 刨 邊 底板制作 長側(cè)板制作 短側(cè)板制作 搖籃架制作 半成品矯形檢驗 槽殼組裝焊接 矯形檢驗 刷 漆 pp電解槽廠家 合格成品鋁電解槽槽殼及上部結構焊接材料表如下：鋼材代號 手弧焊焊條型號 埋弧自動焊 CO2氣電聯(lián)焊鋼號代號 焊縫牌號代號 焊劑牌號 焊絲牌號代號 焊劑牌號 Q235、Q235.A.F Q235、Q235.A J422 J422、J425、J426 焊08.H08 焊08錳高.H08MnA 焊08高.H08A 焊劑430 焊劑431 焊劑432 H08MnSi H08MnSiA 焊劑430 焊劑431 焊劑432 盡量不采用手弧焊,而只采用埋弧焊(對槽底板)，CO2氣電聯(lián)焊（其余部位及構件）。
二、福斯泰電鍍設備介紹電解槽廠家液在生產(chǎn)過程中始終處于瞬息萬變狀態(tài)，對槽液成分、溫度、pH 值和電流密度等參數(shù)如果采用手工操作控制，只能是維持一定范圍內(nèi)的相對穩(wěn)定。特別是化學鍍槽液的變化很快，人工化學分析和加料調(diào)節(jié)的速度總是跟不上變化速度，始終滯后一個化驗周期。 福斯泰電解槽廠家廠家提供槽液自動管理系統(tǒng) 為簡化操作，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，延長溶液調(diào)整處理周期，電鍍槽液的自動控制是很重要的。鍍槽的自動控制包括電流密度、電流、電壓、電流波形轉(zhuǎn)換、溫度、pH 值、添加劑濃度、主鹽離子濃度等控制功能。將電鍍生產(chǎn)線的主要鍍槽的工藝參數(shù)控制在 佳狀態(tài)，是獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量鍍層的有效措施。電鍍生產(chǎn)過程工藝參數(shù)實現(xiàn)自動控制的程度(占主要鍍槽總數(shù)的百分比)是衡量企業(yè)生產(chǎn)水平的一個重要標志，也是體現(xiàn)生產(chǎn)文明程度的一項指標。 隨著新型自動控制電鍍電源裝置的不斷問世，特別是針對某些表面處理工藝設計生產(chǎn)的專用電源裝置的出現(xiàn)，對鍍槽電流、電壓、電流密度和電流波形等電源參pp電解槽廠家數(shù)的控制及工作程序的編制已經(jīng)很方便了，不少電鍍電源設備生產(chǎn)廠已能按用戶特殊要求生產(chǎn)不同規(guī)格和性能的專用電鍍電源裝置。由于電源裝置采用了微機控制，有的廠家已擴散到工作溫度等其他電氣控制功能，并備有計算機接口，為電解槽廠家的自動控制創(chuàng)造了良好條件。
