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噴砂機(jī)除銹工藝及常用方法
噴砂機(jī)除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動力，經(jīng)過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）保送到噴槍內(nèi)。緊縮空氣作為磨液的加速動力，經(jīng)過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，緊縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，放射到被加工表面抵達(dá)預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，緊縮空氣為加速動力。
