產(chǎn)品詳情
選礦廠渣漿泵@陽泉選礦廠渣漿泵@選礦廠渣漿泵廠家指導
而渣漿泵在選型時普遍的弊病就是揚程偏高，當揚程偏大時，會引起工況點向大流量偏移，導致運行低效率,并有可能造成汽蝕、抽空、泵和原動機過載等危害，
產(chǎn)品概述：
ZJ型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，運行可靠和維護維修方便等特點?？蓮V泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。
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4、科學合理的設(shè)備渣漿泵 假如條件答應(yīng)，在設(shè)備渣漿泵時，盡量減少彎頭用量，或撤銷“三閥”，管路直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥設(shè)備、歪斜設(shè)備等辦法，減少損耗。管路直徑大小 對丟失揚程影響很大，采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可進步渣漿泵的運送功率。 對礦業(yè)公司而言，渣漿泵的前護板一般來說根據(jù)工況條件運用壽數(shù)應(yīng)在2000h左右，可是，部分狀況下渣漿泵前護板運用壽數(shù)達不到這個數(shù)值的一半，甚至會發(fā)生前護板開裂的狀況。 鑄件簡介前護板歸于渣漿泵的一個過流部件，在作業(yè)進程中受到流體沖擊，首要受力部位在出水口方位。本次出產(chǎn)的渣漿泵前護板直徑900mm，總高250mm，出水口壁厚為30mm，出水口以 下護板厚度為50mm。
在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許工作壓力不超過3.6Mpa。jdhuiquan6.18
型號意義：
例如：150ZJ-740
150：排出口直徑（mm）
Z：渣漿泵
740：葉輪直徑（mm）
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而渣漿泵在選型時普遍的弊病就是揚程偏高，當揚程偏大時，會引起工況點向大流量偏移，導致運行低效率,并有可能造成汽蝕、抽空、泵和原動機過載等危害，
●結(jié)構(gòu)特點：
ZJ渣漿泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。
1、ZJ渣漿泵軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。（1）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù). （2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。（3）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。
2、ZJ渣漿泵泵頭部分：為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
3、傳動部分：Zj渣漿泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，Zj渣漿泵在軸承體設(shè)有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命.
生態(tài)資源環(huán)境約束日益趨緊，必須加快推進環(huán)保體制改革，更有效發(fā)揮環(huán)保的先導，倒逼，優(yōu)化功能，提升生態(tài)文明建設(shè)水平。環(huán)境保護應(yīng)該成為深化改革的重點領(lǐng)域和突破口。當前廣東省粗放型的經(jīng)濟增長方式尚未完全轉(zhuǎn)變。
