產(chǎn)品詳情
選礦廠渣漿泵@黃山選礦廠渣漿泵@選礦廠渣漿泵了解過嗎
閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心泵中應用多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。封閉式葉輪一般有6-8片,多的可到12片。
產(chǎn)品概述:
ZJ型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結構合理,效率高,運行可靠和維護維修方便等特點??蓮V泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。
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出水口下方圓弧較小,僅R2mm,圓弧較小導致在出產(chǎn)中型芯構成尖角砂,然后使此處砂型耐火度下降,易發(fā)生粘砂氣孔缺陷。 對工藝進行改善(1)改善冒口體系,將原本的一個側冒口改為兩個頂冒口,且兩個頂冒口愈加接近出水口下方的熱節(jié)。由于頂冒口比側冒口補縮功率高,因此能夠更好地起到補縮效果。 制芯時放入草繩團,一同在出水口處開設溢流設備,能夠更好地起到排氣效果。 3)澆注前用熱風機在200℃下進行烘烤1h,以防止砂型吸潮,減少樹脂砂的發(fā)氣量。 在征得規(guī)劃方同意的狀況下,將出水口下方的圓角加大,改為R10mm,防止尖角砂的出現(xiàn),有利于消除鑄造缺陷危險。 出產(chǎn)驗證對工藝進行改善后批量出產(chǎn)10件,經(jīng)超聲波檢測,鑄件內(nèi)部安排細密,交給用戶后經(jīng)運用驗證,未發(fā)生開裂問題,運用壽數(shù)穩(wěn)定在2500h左右,證明新工藝合理可行。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解?為了確保渣漿泵作業(yè),就有必要及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的空地,那么怎樣調(diào)理渣漿泵葉輪呢? 金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板空地在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的空地要相等。調(diào)解葉輪空地時首要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前 移動,一同用手翻滾軸按泵翻滾方向旋轉,直到葉輪與前護板沖突中止。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解?關于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板空地在0.5-1mm,關于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整 螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的空地,再用 調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位,確保葉輪與前后護套的正確空地值。調(diào)整后,在再次發(fā)起前,須重新檢查葉輪翻滾是否正常,軸承組成壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再發(fā)起泵。
在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許工作壓力不超過3.6Mpa。jdhuiquan6.18
型號意義:
例如:150ZJ-740
150:排出口直徑(mm)
Z:渣漿泵
740:葉輪直徑(mm)
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出水口下方圓弧較小,僅R2mm,圓弧較小導致在出產(chǎn)中型芯構成尖角砂,然后使此處砂型耐火度下降,易發(fā)生粘砂氣孔缺陷。 對工藝進行改善(1)改善冒口體系,將原本的一個側冒口改為兩個頂冒口,且兩個頂冒口愈加接近出水口下方的熱節(jié)。由于頂冒口比側冒口補縮功率高,因此能夠更好地起到補縮效果。 制芯時放入草繩團,一同在出水口處開設溢流設備,能夠更好地起到排氣效果。 3)澆注前用熱風機在200℃下進行烘烤1h,以防止砂型吸潮,減少樹脂砂的發(fā)氣量。 在征得規(guī)劃方同意的狀況下,將出水口下方的圓角加大,改為R10mm,防止尖角砂的出現(xiàn),有利于消除鑄造缺陷危險。 出產(chǎn)驗證對工藝進行改善后批量出產(chǎn)10件,經(jīng)超聲波檢測,鑄件內(nèi)部安排細密,交給用戶后經(jīng)運用驗證,未發(fā)生開裂問題,運用壽數(shù)穩(wěn)定在2500h左右,證明新工藝合理可行。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解?為了確保渣漿泵作業(yè),就有必要及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的空地,那么怎樣調(diào)理渣漿泵葉輪呢? 金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板空地在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的空地要相等。調(diào)解葉輪空地時首要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前 移動,一同用手翻滾軸按泵翻滾方向旋轉,直到葉輪與前護板沖突中止。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解?關于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板空地在0.5-1mm,關于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整 螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的空地,再用 調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位,確保葉輪與前后護套的正確空地值。調(diào)整后,在再次發(fā)起前,須重新檢查葉輪翻滾是否正常,軸承組成壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再發(fā)起泵。
●結構特點:
ZJ渣漿泵,除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不同外,其余部分結構相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結構特點。
1、ZJ渣漿泵軸封部分:軸封有三種形式,副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。(1)機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密封,減少軸封部分的維修次數(shù). (2)填料軸封:填料軸封結構簡單,維修方便,需使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。(3)副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點。
2、ZJ渣漿泵泵頭部分:為雙泵殼結構,即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉。
3、傳動部分:Zj渣漿泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動,軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承,組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷,軸承采用稀油潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進入軸承,Zj渣漿泵在軸承體設有兩個膠管接頭,可與水源接通,對軸承室進行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運行,具有較高的壽命.
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