產(chǎn)品詳情
耐磨渣漿泵@許昌耐磨渣漿泵@耐磨渣漿泵專業(yè)知識豐富
當(dāng)偏移到極限后很可能發(fā)生超載，若泵軸功率超載會使渣漿泵壽命縮短甚至損壞；電動機功率超過許用功率時，會使電動機發(fā)熱和損壞，當(dāng)泵的流量大于工作地供應(yīng)流量時，泵便會發(fā)生抽空現(xiàn)象。
產(chǎn)品概述：
ZJ型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，運行可靠和維護維修方便等特點?？蓮V泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。
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出水口下方圓弧較小，僅R2mm，圓弧較小導(dǎo)致在出產(chǎn)中型芯構(gòu)成尖角砂，然后使此處砂型耐火度下降，易發(fā)生粘砂氣孔缺陷。 對工藝進行改善（1）改善冒口體系，將原本的一個側(cè)冒口改為兩個頂冒口，且兩個頂冒口愈加接近出水口下方的熱節(jié)。由于頂冒口比側(cè)冒口補縮功率高，因此能夠更好地起到補縮效果。 制芯時放入草繩團，一同在出水口處開設(shè)溢流設(shè)備，能夠更好地起到排氣效果。 3）澆注前用熱風(fēng)機在200℃下進行烘烤1h，以防止砂型吸潮，減少樹脂砂的發(fā)氣量。 在征得規(guī)劃方同意的狀況下，將出水口下方的圓角加大，改為R10mm，防止尖角砂的出現(xiàn)，有利于消除鑄造缺陷危險。 出產(chǎn)驗證對工藝進行改善后批量出產(chǎn)10件，經(jīng)超聲波檢測，鑄件內(nèi)部安排細密，交給用戶后經(jīng)運用驗證，未發(fā)生開裂問題，運用壽數(shù)穩(wěn)定在2500h左右，證明新工藝合理可行。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解？為了確保渣漿泵作業(yè)，就有必要及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的空地，那么怎樣調(diào)理渣漿泵葉輪呢？ 金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板空地在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的空地要相等。調(diào)解葉輪空地時首要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前 移動，一同用手翻滾軸按泵翻滾方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板沖突中止。 渣漿泵葉輪怎樣調(diào)解？關(guān)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板空地在0.5-1mm，關(guān)于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整 螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的空地，再用 調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位，確保葉輪與前后護套的正確空地值。調(diào)整后，在再次發(fā)起前，須重新檢查葉輪翻滾是否正常，軸承組成壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再發(fā)起泵。
在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許工作壓力不超過3.6Mpa。jdhuiquan6.18
型號意義：
例如：150ZJ-740
150：排出口直徑（mm）
Z：渣漿泵
740：葉輪直徑（mm）
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2、依照實踐需求的流量和揚程選擇 一般用戶在渣漿泵選型時，只注意泵的流量選擇，忽視了泵的揚程選擇，有些人甚至認為揚程越高就越穩(wěn)妥，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實踐的揚程需求，致使電能許多的浪費。渣漿泵的 選擇應(yīng)依照實踐的揚程需求來選擇，以減少裝機數(shù)量，節(jié)約電能。別的，需求注意一點，在計算揚程時，需求考慮丟失揚程，防止泵的揚程不可，而影響泵灌排功率。 3、電機與渣漿泵功率有必要配套合理 電機與渣漿泵功率不合理的配套，首要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛 拉大犁”，會構(gòu)成渣漿泵的供漿量缺乏。電機超載或帶不動泵，都不能確保設(shè)備安全、經(jīng)濟的作業(yè)，有必要要電機與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。
●結(jié)構(gòu)特點：
ZJ渣漿泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。
1、ZJ渣漿泵軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。（1）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù). （2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。（3）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。
2、ZJ渣漿泵泵頭部分：為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
3、傳動部分：Zj渣漿泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，Zj渣漿泵在軸承體設(shè)有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命.
模具，通過這種一件一工藝卡的形式，來保證產(chǎn)品的加工精度，從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠。3．裝備我公司配套設(shè)備先進齊全?，F(xiàn)有加工中心，立式車床，數(shù)控車床，臥式鏜床，臥式車床等。并專門配備了相應(yīng)的工裝公司在注重設(shè)備的同時，更加注重產(chǎn)品品質(zhì)，具有完善的檢測手段的測試設(shè)備。
