產(chǎn)品詳情
資訊:斜軸柱塞泵A2F23R3Z1行情

齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因
①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
②泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。
③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,最后配鉆銷孔并打入銷子。
④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。
⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。

" 齒輪泵泵體磨損后的維修 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù), 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。 齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司,是一家多年從事液壓機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售、服務(wù)為一體的化公司, 主要經(jīng)營項(xiàng)目: 液壓配件、柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、電磁閥、節(jié)流閥、比例閥、溢流閥、換向閥、流量閥;伺服驅(qū)動(dòng),電機(jī)、、傳感器、電纜、電源模塊、編碼器、馬達(dá)、閥門等。歡迎來電。

高壓三缸柱塞水泵
液壓行業(yè)a2f柱塞泵
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柱塞泵大量現(xiàn)貨庫存

液壓泵中構(gòu)成密封工作容積的零件要作相對運(yùn)動(dòng),因此存在間隙。由于泵吸、壓油腔之間存在壓力差,其間隙必然產(chǎn)生泄漏。外嚙合齒輪泵壓油腔的壓力油主要通過三條途徑泄漏到低壓腔。 ①泵體的內(nèi)圓表面和齒頂徑向間隙的泄漏由于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泄漏方向相反,且壓油腔到吸油腔泄漏通道較長,所以其泄漏量相對較小,占總泄漏量的10%~15%。 ②齒面嚙合處間隙的泄漏由于齒形誤差會(huì)造成沿齒寬方向接觸不好而產(chǎn)生間隙,使壓油腔與吸油腔之間造成泄漏,這部分泄漏量很少。 ③齒輪端面間隙的泄漏齒輪端面與前后蓋之間的端面間隙較大,此端面間隙封油長度又短,所以泄漏量最大,占總泄漏量的70%~75%。

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柱塞泵價(jià)格
安裝要求 a.泵、馬達(dá)與原動(dòng)機(jī)或角載聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸節(jié),聯(lián)接同軸度不應(yīng)超過0.1mm。 b.安裝聯(lián)軸節(jié)時(shí),忌用錘擊,應(yīng)合理選用配合。 c.按裝泵、馬達(dá)的支架應(yīng)有足夠的剛度,以防止振動(dòng)。 d.安裝泵、馬達(dá)時(shí)必須使泄漏油口處于最高位置,泄漏油管必須高于泵、馬達(dá)的最高點(diǎn),以保證泵、馬達(dá)殼內(nèi)充滿油液。 e.當(dāng)泵是自吸時(shí),泵的安裝位置應(yīng)低于油箱最低液面。 f.與泵、馬達(dá)聯(lián)接的管首,管件等應(yīng)嚴(yán)格清洗,不允許管內(nèi)留有雜物、鐵銹等。
【whhmsyysuyanmei】
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資訊:定量柱塞泵A2F63R2Z1銷售
供應(yīng)A2F45R1P1泵
斜軸式柱塞泵A2F200L5P1說明
柱塞泵使用
產(chǎn)品參數(shù)說明技術(shù)
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