產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品名稱: |
換熱器板片 |
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材料材質(zhì): |
金屬鈦、不銹鋼系列的SUS304、SUS316L、各種鋁板等材料。 |
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材料厚度(公制): |
換熱器板片材料厚度通常是采用0.3mm/0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm等。 |
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產(chǎn)品用途: |
板片一次蝕刻成型，在同一板片上,板片波紋深度相同,從而保證板間每一接觸點完好銜接，引導流體交替地流經(jīng)各自的通道，進行熱交換，它們排?列緊密、精度高，體積小，換熱效率高，節(jié)省空間。 |
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產(chǎn)品價格: |
換熱器板片的價格通常是以材料的厚度、產(chǎn)品管控精度要求、量產(chǎn)數(shù)量等等因素來進行綜合核定評估的，一般批量越大價格越優(yōu)惠。 |
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焊接加工能力: |
卓力達公司擁有先進的換熱器板片生產(chǎn)設備，生產(chǎn)能力強、產(chǎn)品精度很高、品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定，公司每月可生產(chǎn)各種規(guī)格的換熱器板片蝕刻產(chǎn)品10000套以上，是國內(nèi)綜合實力雄厚的換熱器板片生產(chǎn)廠家。 |
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樣品提供: |
由于打樣數(shù)量較多，基于成本的壓力，本公司所有的換熱器板片蝕刻產(chǎn)品都采用付費打樣的模式操作，樣品費用可以在后續(xù)的批量訂單中根據(jù)協(xié)議金額返還給客戶，樣品交期我司一般控制在3天內(nèi)，亦可以24小時出樣。 |
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批量生產(chǎn)時間: |
根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小，按計劃正常一星期內(nèi)檢驗出貨。 |
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產(chǎn)品檢測及售后: |
本公司所有的換熱器板片蝕刻產(chǎn)品的在制品均采用全程影像在線監(jiān)控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測，24小時服務熱線：0513-81601666。 |
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?? 換熱器板片的特點 |
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一、換熱器板片一次蝕刻成型，在同一板片上,板片流道深度相同,流道之間的間距可以調(diào)節(jié)，引導流體交替地流經(jīng)各自的通道，進行熱交換，它們排?列緊密、精度高，體積小，換熱效率高，節(jié)省空間。 |
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二、換熱器板片是采用化學蝕刻的工藝加工而成，板片流道之間的間距可以調(diào)整，流道的深度相同，流道內(nèi)壁光滑，焊接面無劃痕，易于后續(xù)的真空擴散焊接的加工。 |
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三、換熱器板片分流區(qū)設計：即使很寬的板片,也能使流體充分均勻地分布在板片的各個角落，使分流區(qū)壓力損失減小 |
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?板式換熱器特性：
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1、板片分流區(qū)設計：即使很快的換熱器板片,也能使流體充分均勻地分布在板片的各個角落，使分流區(qū)壓力損失減小。板片所有的換熱面積都參與換熱，板片的所有物理面積都轉化為有效的換熱面積，無換熱死區(qū)，不存在流動死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用允許的壓力降，提高對流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。
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2、板片單邊流設計：整臺板式換熱器僅用一種換熱器板片，更易配管，更易安裝和設備維護，減少板片和膠墊的備品種類和數(shù)量。
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3、換熱器板片有H和L兩種流道分布角度：通過換熱器板片優(yōu)化組合,很大限度提高傳熱系數(shù),降低設備造價。
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4、換熱器板片一次化學蝕刻成型：在同一板片上,板片流道的深度相同，板片上金屬紋路高度同一，板片可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強，避免熱應力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質(zhì)流過板片時，湍流加強，很大限度提高傳熱效率，減輕設備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。
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微通道換熱器是一種新型換熱器。與傳統(tǒng)的換熱器相比，由于內(nèi)部換熱器板片流道尺寸的減小，使得流動、蒸發(fā)及換熱機制發(fā)生改變，從而為產(chǎn)品帶來了一系列的優(yōu)點，如材料成本低、體積小、重量輕、能量轉化效率高等。微通道技術的引入使得高集成度電子設備冷卻及相關冷卻系統(tǒng)小型化成為了可能。我們基于已掌握的實驗測試數(shù)據(jù)及熱流體分析軟件，為客戶開展微細流道冷板及微通道微型換熱器的設計與研發(fā)工作，并結合我們在相關產(chǎn)品制造方面的技術優(yōu)勢，能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成產(chǎn)品的制造，依托自主研發(fā)的換熱測試平臺，完成產(chǎn)品實際工況的模擬測試，為客戶提供完整可靠的換熱解決方案。
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支持：來圖加工、定制加工
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