產(chǎn)品詳情
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但是,部分情況下渣漿泵前護(hù)板使用壽命達(dá)不到這個(gè)數(shù)值的一半,甚至?xí)l(fā)生前護(hù)板斷裂的情況。鑄件簡(jiǎn)介前護(hù)板屬于渣漿泵的一個(gè)過流部件,在運(yùn)行過程中受到流體沖擊,主要受力部位在出水口位置。本次生產(chǎn)的渣漿泵前護(hù)板直徑900mm,總高250mm,出水口壁厚為30mm,出水口以下護(hù)板厚度為50mm。葉輪的材質(zhì)為高鉻鑄鐵,產(chǎn)品技術(shù)要求比較嚴(yán)格,不允許有冒口缺陷,熱處理后硬度>58HRC。1)造型設(shè)備采用10t/h連續(xù)混砂機(jī),堿酚醛樹脂砂造型。2)分型面選在護(hù)板中間部位,模樣分型不分模,做成形底板,廣泛尺寸為1200mm×1200mm。(3)材質(zhì)為KmTBCr26,鑄件線收縮率取2%,開放式澆注系統(tǒng)。根據(jù)鑄件大小及形狀。
渣漿泵應(yīng)用十分的廣泛,輸送的介質(zhì)也是越來越復(fù)雜,我們?cè)谝鬁p少渣漿泵磨損的同時(shí),也會(huì)對(duì)渣漿泵的密封要求十分嚴(yán)格,如果密封性能不好會(huì)對(duì)很多介質(zhì)泄露,產(chǎn)生不必要的損失所以密封是一個(gè)重中之重的問題,下面就給大家說下渣漿泵三種密封方式:填料密封,付葉輪密封,機(jī)械密封
首先,填料密封:是普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式不斷在填料里面注入一定壓力水,一防止泵體漿體外泄對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵,采用填料軸封渣漿泵填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,價(jià)格便宜。
其次,付葉輪密封:是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄
在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的級(jí)泵可以采用付葉輪軸封
付葉輪軸封具有不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)
因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封jdhuiquan7.11
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特別依據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒巨細(xì)不同,渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。水泵流量缺乏,原因有多種,大家可以參考以下計(jì)劃,缺乏的真實(shí)原因。(1)水泵流量缺乏多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口阻塞,導(dǎo)致流量缺乏;解決方法:查看吸水管與底閥漏氣源,堵住漏氣源;整理進(jìn)水口處的淤泥或阻塞物;電壓過低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低,水泵流量與轉(zhuǎn)速在必定規(guī)模內(nèi)城正比例聯(lián)系,轉(zhuǎn)速缺乏直接影響出水量,解決方法:查看電源電壓。(3)管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣,然后導(dǎo)致水泵流量缺乏;解決方法:查看管路漏氣源一起排放泵體體內(nèi)空氣。(4)密封環(huán)或葉輪磨損過大,葉輪磨損后與原有葉輪規(guī)范尺度不符,導(dǎo)致水泵流量缺乏;解決方法:更換密封環(huán)和葉輪。深度缺乏。
再次,機(jī)械密封:一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用特別是一些化工,食品領(lǐng)域,不僅要求密封而且主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體渣漿泵機(jī)械密封缺點(diǎn)就是,成本高,維修困難等
渣漿泵的應(yīng)用渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體。
目前,渣漿泵的應(yīng)用范圍中,百分之八十左右都是用于礦山行業(yè)選礦廠,由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工程,渣漿泵的使用壽命普遍較低。
當(dāng)然,不一樣的礦石,腐蝕性也不一樣。
在洗煤行業(yè)中,由于工況不一樣,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。
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同時(shí)在出水口處開設(shè)溢流裝置,可以更好地起到排氣作用。3)澆注前用熱風(fēng)機(jī)在200℃下進(jìn)行烘烤1h,以防止砂型吸潮,減少樹脂砂的發(fā)氣量。在征得設(shè)計(jì)方同意的情況下,將出水口下方的圓角加大,改為R10mm,避免尖角砂的出現(xiàn),有利于消除鑄造缺陷隱患。生產(chǎn)驗(yàn)證對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)后批量生產(chǎn)10件,經(jīng)超聲波檢測(cè),鑄件內(nèi)部組織致密,交付用戶后經(jīng)使用驗(yàn)證,未發(fā)生斷裂問題,使用壽命穩(wěn)定在2500h左右,證明新工藝合理可行。渣漿泵葉輪怎么調(diào)解?為了保證渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙,那么如何調(diào)節(jié)渣漿泵葉輪呢?金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。
渣漿泵的種類區(qū)分
1從葉輪數(shù)目劃分:?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵
2從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵
3從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分:?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵
4從泵殼的結(jié)構(gòu)方式:水平中開式和垂直結(jié)合式
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