產(chǎn)品詳情
惠州C65高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料機(jī)器
產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4． 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過(guò)15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌進(jìn)標(biāo)定罐內(nèi)砂的密實(shí)程度也不同，這就直接影響了量砂的密度。因此，儲(chǔ)砂筒中砂面高度必須嚴(yán)格控制。
答：抹面砂漿要求具有良好的和易性，容易抹成均勻平整的薄層，便于施工。還應(yīng)有較高的粘結(jié)力，砂漿層應(yīng)能與底面粘結(jié)牢固，長(zhǎng)期不致開裂或脫落。處于潮濕環(huán)境或易受外力作用部位(如地面、墻裙等)，還應(yīng)具有較高的耐水性和強(qiáng)度。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
答：水泥砂漿宜用于砌筑潮濕環(huán)境以及強(qiáng)度要求較高的砌體;水泥石灰砂漿宜用于砌筑干燥環(huán)境中的砌體;多層房屋的墻一般采用強(qiáng)度等級(jí)為M5的水泥石灰砂漿;磚柱、磚拱、鋼筋磚過(guò)梁等一般采用強(qiáng)度等級(jí)為M5~M10的水泥砂漿;磚基礎(chǔ)一般采用不低于M5的水泥砂漿;低層房屋或平房可采用石灰砂漿;簡(jiǎn)易房屋可采用石灰粘土砂漿。
CGM-3超細(xì)型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（▂粒徑≤1mm;流動(dòng)度≥300mm；24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%；28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa)
（3）防水涂料質(zhì)量不好，水分蒸發(fā)后產(chǎn)生開裂。修補(bǔ)方法：先將開裂處及其附近（擴(kuò)大到100-150mm）的涂膜防水層鏟除，鏟口周圍留成斜槎，并清理基層，再用質(zhì)量合格的同樣防水涂料分遍涂刷，先涂的涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料，使其達(dá)到所要求的涂膜厚度。2、涂膜鼓泡主要是防水涂料質(zhì)量不好，未能達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)。
一方面砂石骨料的質(zhì)量與等設(shè)備和加工工藝技術(shù)有直接的關(guān)系；另一方面與巖石的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性及有害物質(zhì)的含量等指標(biāo)有關(guān)。這就要求砂石骨料生產(chǎn)者除了要選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和科學(xué)的工藝技術(shù)之外，還要考慮巖石的各種特性。
二、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對(duì)此領(lǐng)會(huì)尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個(gè)可能會(huì)導(dǎo)致開裂的主要因素。
預(yù)拌砂漿由專業(yè)的生產(chǎn)廠商按照科學(xué)合理的原材料配合比，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，通過(guò)專用運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)，儲(chǔ)存在專用罐內(nèi)待用的工程材料。
一方面砂石骨料的質(zhì)量與等設(shè)備和加工工藝技術(shù)有直接的關(guān)系；另一方面與巖石的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性及有害物質(zhì)的含量等指標(biāo)有關(guān)。這就要求砂石骨料生產(chǎn)者除了要選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和科學(xué)的工藝技術(shù)之外，還要考慮巖石的各種特性。
2)封邊前，必須用高壓水槍對(duì)底座板頂面和軌道板底進(jìn)行沖洗和充分濕潤(rùn)，即將封邊時(shí)觀察板腔是否有明水或過(guò)份干燥，若有明水則采用潮濕的棉紗或土工布等吸水材料來(lái)回擦拭，若干燥則重新進(jìn)行濕潤(rùn)。
四、一線層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場(chǎng)工作,缺乏對(duì)灌漿料作用機(jī)理的了解,對(duì)應(yīng)用注意事項(xiàng)無(wú)深刻認(rèn)識(shí),往往是出一次事故,得一個(gè)教訓(xùn),認(rèn)識(shí)提高一步,通過(guò)本工程實(shí)踐,驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
五、抗?jié)B防裂砂漿施工1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。
3.將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
3、與其它外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)先做混凝土試配，以確定其適應(yīng)性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。
另一理論是“組分調(diào)節(jié)理論”，認(rèn)為由于組分的移行，瀝青老化后，各組分間比例不協(xié)調(diào)導(dǎo)致瀝青路用性能降低，認(rèn)為通過(guò)摻加再生劑調(diào)節(jié)其組分，可使瀝青恢復(fù)原來(lái)的性質(zhì)。因此，要使老化瀝青恢復(fù)原有性能，就需要將老化瀝青和原瀝青的組分進(jìn)行比較后，向老化瀝青中加入所缺少的組分（即添加瀝青再生劑），使組分重新協(xié)調(diào)。
當(dāng)水泥細(xì)度或顆粒級(jí)配發(fā)生變化時(shí)，或者礦物外加劑的需水量比發(fā)生變化，或者超塑化劑的減水率發(fā)生變化，都有可能引起混凝土用水量發(fā)生變化。商品混凝土是以坍落度控制出廠的。當(dāng)混凝土的實(shí)際用水量變化時(shí)，如不作適當(dāng)調(diào)整，將會(huì)引起實(shí)際水膠比的變化，從而引起混凝土強(qiáng)度變化。
制砂機(jī)：又叫做沖擊式破碎機(jī)，一般有石打石和石打鐵兩種。其中石打石沖擊式破碎機(jī)利用石打石技術(shù)，實(shí)現(xiàn)石料與石料的互相沖擊完成破碎，有效地保護(hù)工作部件不受磨損。立軸沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)輕巧，安裝簡(jiǎn)便；成品粒形穩(wěn)定，針片狀含量極低；磨損小，運(yùn)行成本低；破碎過(guò)程中破碎腔內(nèi)形成內(nèi)部循環(huán)氣流，不會(huì)發(fā)生粉塵外溢。處理量大，成砂率高，是理想的人工制砂和粗骨料整形機(jī)型。
惠州C65高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料機(jī)器
當(dāng)原材料性能變化不大時(shí)，為了方便起見，通常僅對(duì)單一的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，而其它參數(shù)盡可能地保持不變。這種調(diào)整方法的優(yōu)點(diǎn)是比較簡(jiǎn)單，易于操作。但是，調(diào)整后，混凝土攪拌站中混凝土的綜合性能可能偏離優(yōu)。也就是說(shuō)，調(diào)整后的混凝土配合比不一定是優(yōu)配合比。但由于調(diào)整幅度較小，因此，調(diào)整后，混凝土的配合比與優(yōu)配合比的偏差不會(huì)太大。
有經(jīng)驗(yàn)的石膏板生產(chǎn)者都知道，石膏板配料的依據(jù)是建筑石膏的物理性質(zhì)，主要的有兩方面：①、標(biāo)稠，即標(biāo)準(zhǔn)稠度水膏比，俗稱混水量；②、凝結(jié)時(shí)間，石膏粉從與水接觸到完全硬化所用時(shí)間。
（5）試坑的深度：按照《公路路基面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》要求，試坑的深度應(yīng)該等于測(cè)定層的厚度，但不得有下層材料混入，一般情況下，每壓實(shí)層厚為20cm，所以，試坑深度也應(yīng)該是20cm。
（5）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
