產品詳情
河南寶潤機械有限公司專業(yè)生產鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎曲中心等數控鋼筋連接加工設備！致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，標準化，商品化的發(fā)展。
1.全自動鋼筋籠滾焊機
設備結構：
1：拖動導軌，2：控制臺， 3：拖動驅動系統(tǒng)，4：主筋料架，5：鋼筋籠液壓支撐裝置，6：固定旋轉驅動機構，7：移動旋轉驅動機構，8：主筋固定器，9：主筋導管，10：主筋承接分隔系統(tǒng)，11：箍筋放線架，12：箍筋矯直機構，13：主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標
● 鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；
● 鋼筋籠長度：12-27m；
● 材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)
● 間距范圍：50-450mm
● 焊接方式：手動焊接任選
● 操作人數：少2人
● 設備功率：10kw/h~23kw/h
● 設備尺寸：總長度63.5米,寬2.25米,高2.5米
● 設備重量：13噸
2.半自動鋼筋籠繞筋機
一、工作原理
GJL2000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。
二、技術參數
1、型號； GJL3000型 (按基本型配置)
2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm 長度12m(可加長)
3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw
6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw
7、整機質量；3500kg
8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m
小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸；16M*4M
河南寶潤機械有限公司是一家股份制公司，創(chuàng)辦于2010年，位于河南省長葛市森源西路18號，公司占地2萬平方米，緊臨京珠高速和京廣鐵路，快捷便利的交通區(qū)位優(yōu)勢更加方便您的蒞臨。公司現(xiàn)有職工132人，其中高級工程師6人，高級技術工人25人，占職工總人數的23%，大專及以上學歷32人。公司員工齊心協(xié)力、勵精圖治、創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)“許工”商標已經成為知名品牌。
公司始終堅持“科技為生產力”，依托長葛市教育集團，先后與鄭州大學、浙工大學機電系合作，從省機械研究所，型材冷加工設備研究所、預應力設備研究所高薪聘請了十幾名德高的高級工程師，為設備進行了一系列的開發(fā)研究、革新。根據市場的不同要求迅速反應，先后推出十幾種不同型號，不同用途的專用設備，產品不僅占領國內市場，還遠銷世界各地。
公司以“質量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經營理念，“講誠信、重質量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高質量的產品及滿意的服務！
公司全體員工以飽滿的熱情歡迎新老客戶前來洽談，合作共贏！
鋼筋籠滾焊機/ 樁基鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠
產品名稱：鋼筋籠滾焊機
標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比：
A. 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋
籠同心度。
B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼
筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。
C. 相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。
D. 相同任務量時，標準化制作可節(jié)省人工3/4。
鋼筋籠滾焊機 技術參數：
◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整；
◆ 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW；
◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。
◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行。
鋼筋籠機械化加工場 籌建指南：
A. 場地 對于標準型設備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計；成品籠子
和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施；如設備加長，場地相應加長。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。
C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。
D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。
E. 電力 全部機具總功率約50KW.
鋼筋籠滾焊機/ 樁基鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠
鋼筋籠成型機/ 鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠自動成型機/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠
產品名稱：鋼筋籠滾焊機
引進歐洲技術，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現(xiàn)監(jiān)理免檢。
標準化鋼筋籠隊伍與傳統(tǒng)隊伍對比：
A. 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋
籠同心度。
B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼
筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。
C. 相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。
D. 相同任務量時，標準化制作可節(jié)省人工3/4。
鋼筋籠機械化加工場籌建指南：
A. 場地 對于標準型設備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計；成品籠子
和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施；如設備加長，場地相應加長。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。
C. 耗材焊絲、焊條等就近定點采購。
D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、圓弧機一臺、連接設備1臺以上。
E. 電力 全部機具總功率約50KW.
鋼筋籠滾焊機主要性能指標及特點：
◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整；
◆ 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW；
◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。
◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行。
滾焊機加工鋼筋籠的特點:
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
◆加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
甘肅慶陽鋼筋籠滾焊機注漿工藝鋼筋調直切斷機鋼筋籠滾焊機
鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案
1、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
2、鋼筋籠加工基本成本組成：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7 元左右）
_焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
鋼筋籠滾焊機
3、鋼筋籠模板
___工程不同，鋼筋籠的設計會有變化（如主筋根數或直徑等），通過更換模板及導管， 可 適應不同的工程需要。靈活方便。
模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。
需要制作新的模板時，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
__ 對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的 搭接。
先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊 機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。
6、雙筋及內加強箍圈安裝問題
在設備上可利用相應雙筋導管進行雙筋鋼筋籠的生產，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。
