產(chǎn)品詳情
NM500是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到500（HBW）首要是在需求耐磨的場(chǎng)合或部位供給保護(hù)，使設(shè)備壽數(shù)更長(zhǎng)，削減維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的削減資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的個(gè)拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的個(gè)拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。）
應(yīng) 用：NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、 環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切開(kāi)辦法適用于冷切開(kāi)和熱切開(kāi)。冷切開(kāi)包含有水射流切開(kāi)、剪切、鋸切或磨料切開(kāi)；熱切開(kāi)包含有氧氣燃料火焰切開(kāi)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“火焰切開(kāi)”）、等離子切開(kāi)和激光切開(kāi)。
2、切開(kāi)辦法：經(jīng)過(guò)相關(guān)工藝實(shí)驗(yàn)，掌握鋼板各種切開(kāi)辦法的一般特性和切開(kāi)厚度規(guī)模。
3、別耐磨鋼的火焰切開(kāi)辦法與一般低碳和低合金鋼的切開(kāi)相同簡(jiǎn)單，在切開(kāi)耐磨鋼厚板時(shí)，需求留意！??！跟著鋼板厚度和硬度的添加，切開(kāi)邊部呈現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開(kāi)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵循以下主張：
切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開(kāi)裂紋歸于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋就越大。
預(yù)熱切開(kāi)：防備鋼板切開(kāi)裂紋最有用的辦法，就是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度凹凸首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱辦法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱作用，應(yīng)在加熱門(mén)被面測(cè)驗(yàn)所需溫度。
留意：預(yù)熱特別留意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過(guò)熱現(xiàn)象。
低速切開(kāi)：避免切開(kāi)裂紋的另一種辦法就是下降切開(kāi)速度。假如無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則能夠運(yùn)用部分預(yù)熱法替代。運(yùn)用低速切開(kāi)辦法避免切開(kāi)裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開(kāi)前先對(duì)切開(kāi)帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其切開(kāi)速度取決于鋼板等級(jí)和厚度
特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開(kāi)辦法結(jié)合運(yùn)用，能夠進(jìn)一步下降切開(kāi)裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開(kāi)后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切開(kāi)不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切開(kāi)后的緩冷都會(huì)有用下降切開(kāi)裂紋的危險(xiǎn)。
假如切開(kāi)后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，運(yùn)用隔熱毯將其覆蓋，也能夠完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開(kāi)后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開(kāi)，切開(kāi)后立即采納加熱（低溫回火），也是防備切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過(guò)低溫回火處理，能夠有用消除切開(kāi)參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)刻安5min/mm）
關(guān)于切開(kāi)后加熱的辦法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切開(kāi)后的加熱。
4、下降鋼板軟化的辦法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。關(guān)于熱切開(kāi)的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的危險(xiǎn)就越大。假如鋼板溫度超越200-250°C，鋼板硬度就會(huì)下降。
切開(kāi)辦法：鋼板在切開(kāi)小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切開(kāi)不見(jiàn)尺寸越小，切開(kāi)工件尺寸不得小于200mm，不然工件就將有軟化的危險(xiǎn)。消除軟化危險(xiǎn)的的辦法是冷切開(kāi)，例如水射流切開(kāi)。若必須運(yùn)用熱切開(kāi)，則有限挑選等離子或激光切開(kāi)。這是由于火焰切開(kāi)給工件供給更多的熱量，因而提高了工件的溫度。
水下切開(kāi)辦法：約束和下降軟化區(qū)規(guī)模的有用辦法，在切開(kāi)進(jìn)程中運(yùn)用水來(lái)楞伽鋼板及切開(kāi)表面。因而，鋼板即可放在水中切開(kāi)，也能夠向切開(kāi)面噴水進(jìn)行切開(kāi)。運(yùn)用水下切開(kāi)辦法可挑選等離子或火焰切開(kāi)。水下切開(kāi)具有以下特征：
切開(kāi)熱影響區(qū)?。?/span>
避免整個(gè)工件的硬度下降；
削減切開(kāi)工件變形；
切開(kāi)后能夠直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
化學(xué)成分
此化學(xué)成分為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 履行企業(yè)規(guī)范Q/XGJ
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Bt
|
CEV
|
|
nm500
|
≤0.38
|
≤0.70
|
≤1.70
|
≤0.020
|
≤0.010
|
≤1.20
|
≤0.65
|
≤1.00
|
0.005-0.006
|
0.65
|
|
nm500
|
130
|
2
|
7
|
7
|
6
|
1
|
7
|
5
|
1
|
機(jī)械性能
此機(jī)械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 履行企業(yè)規(guī)范Q/XGJ
|
牌號(hào)
|
厚度
|
抗拉強(qiáng)度
|
延伸率
|
—20℃沖擊功（縱向）AKV/J
|
布氏硬度HBW
|
冷彎
|
|
NM500
|
6～60
|
—
|
—
|
≥24
|
480～525
|
試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n
|
取樣實(shí)驗(yàn)辦法
|
序號(hào)
|
查驗(yàn)項(xiàng)目
|
取樣數(shù)量
|
取樣辦法
|
實(shí)驗(yàn)辦法
|
|
1
|
拉伸
|
1
|
GB/T2975-82
|
GB228/T-2002
|
|
2
|
沖擊
|
3
|
GB/T2975-82
|
GB/T229-1994
|
|
3
|
硬度
|
1
|
GB/T2975-82
|
GB231-84
|
硬度查驗(yàn)：在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進(jìn)行硬度查驗(yàn)。一般引薦您銑掉2.0mm，進(jìn)行硬度查驗(yàn)。
