產(chǎn)品詳情
采用動(dòng)態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料體系的固化過(guò)程,考察了玻璃纖維對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂固化動(dòng)力學(xué)的影響;利用Kissinger法和Crane公式計(jì)算了體系的反應(yīng)活化能、指前因子、反應(yīng)級(jí)數(shù)等固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,玻璃纖維使環(huán)氧樹(shù)脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升高;同時(shí),增大了固化反應(yīng)活化能,而固化反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)基本不變。說(shuō)明玻璃纖維使環(huán)氧樹(shù)脂體系固化反應(yīng)變難,但不改變其固化反應(yīng)機(jī)理。
采光板安裝須知
1、在安裝板材的過(guò)程中，施工人員請(qǐng)勿踩踏板材，如因安裝需要不可避免，請(qǐng)用寬不少于10cm、厚不少于2cm、長(zhǎng)不少于300cm的木板鋪在板材的波谷上，木板兩端要搭在檀條上，施工人員則可以踩在木板上施工；
2、在板材與檀條之間需鋪設(shè)雙面膠之類的柔性隔離層或墊放小片同板型的板材，以避免板材與檀條直接接觸；
3、安裝時(shí)要先預(yù)鉆孔，孔徑大小根據(jù)板長(zhǎng)不同，對(duì)應(yīng)如下：板長(zhǎng)≤6cm6m～9m、9m～12m孔徑8mm10mm12mm
大同城艾珀耐特301板*廠家
4、預(yù)鉆孔后，用直徑為5.5mm的自鉆螺釘加采光板專用防水墊片固定板材；
5、固定板材要在波峰處固定，側(cè)面固定時(shí)也要用采光板專用防水墊片；
6、板材的搭接：縱向搭接時(shí)，接口處務(wù)必有檀條支撐，下層板的末端要超過(guò)檀條邊約5cm為宜；搭接處的重疊部分需要25cm，并在接頭兩端貼兩條丁基防水膠帶或打兩道中性密封膠。密封位置距離約2.5cm為宜。
大同城艾珀耐特301板*廠家
大同城艾珀耐特301板*廠家
大同城艾珀耐特301板*廠家
為了定量化描述瀝青發(fā)泡過(guò)程設(shè)計(jì)參數(shù)與瀝青發(fā)泡效果之間的動(dòng)力學(xué)關(guān)系,提出了瀝青發(fā)泡過(guò)程參數(shù)敏感性的工程化分析方法;根據(jù)多場(chǎng)條件下的多相流體動(dòng)力學(xué)理論,建立了瀝青發(fā)泡過(guò)程設(shè)計(jì)參數(shù)與耦合場(chǎng)分布的動(dòng)力學(xué)模型,并分析了不同瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)參數(shù)下的耦合場(chǎng)分布情況.結(jié)果表明:耦合場(chǎng)分布的統(tǒng)計(jì)數(shù)值與瀝青發(fā)泡試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間具有確定的相關(guān)性,瀝青發(fā)泡動(dòng)力學(xué)模型能夠在一定程度上表征實(shí)際瀝青發(fā)泡效果;利用瀝青發(fā)泡動(dòng)力學(xué)模型,從工程化角度對(duì)瀝青發(fā)泡過(guò)程參數(shù)進(jìn)行敏感性分析,得出了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)耦合場(chǎng)分布影響的敏感性系數(shù).
研究了RTM用改性乙烯基酯樹(shù)脂體系的化學(xué)流變行為。采用DTA熱分析技術(shù)和黏度測(cè)量手段,研究了該樹(shù)脂體系固化反應(yīng)特性以及固化過(guò)程中溫度-黏度的關(guān)系,根據(jù)樹(shù)脂的化學(xué)反應(yīng)流變特性,建立了樹(shù)脂體系恒溫條件下的雙阿倫尼烏斯黏度模型。研究表明,模型對(duì)樹(shù)脂恒溫條件下其黏度的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有良好的一致性。可揭示樹(shù)脂體系在不同溫度條件下的黏度變化規(guī)律,為合理制定RTM工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要的科學(xué)依據(jù)。
討論了玄武巖纖維與聚丙烯纖維的"纖維混雜效應(yīng)"對(duì)混凝土基體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,玄武巖-聚丙烯混雜纖維混凝土(B-P HFRC)的劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度明顯高于玄武巖纖維混凝土(B FRC)和聚丙烯纖維混凝土(P FRC)。提出了"纖維混雜效應(yīng)函數(shù)"的概念,利用MATLAB數(shù)據(jù)擬合的方法求得了玄武巖-聚丙烯纖維混雜效應(yīng)函數(shù),對(duì)其求極值獲得了玄武巖-聚丙烯混雜纖維對(duì)混凝土力學(xué)性能改善的體積摻加率。
