產(chǎn)品詳情
高速淬火油 gs 180是德捷力公司開發(fā)的冷速最快的礦物油型淬火油之一，由精制基礎(chǔ)油與獨(dú)特的復(fù)合添加劑制成。特別適用于厚大截面工件，以及各種低、中淬透性材料工件的淬火冷卻。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
● gs 180淬火后工件表面具有良好的光亮性，一般不會(huì)生成焦斑或碳黑。
● gs 180蒸汽膜階段極短，淬火時(shí)很快就進(jìn)入沸騰階段，有較快的冷卻速度。
● gs180粘度低,工件淬火冷卻速度快而均勻，且淬火后工件表面殘油附著量極少，大大節(jié)約成本。
● gs180具有良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，在長(zhǎng)期使用中無需補(bǔ)充特殊的添加劑。
多年的實(shí)踐應(yīng)用表明，選用高速淬火油gs 180是解決包括普通機(jī)械油在使用中產(chǎn)生的淬火硬度不足、淬硬層淺等問題的最佳對(duì)策。
三、應(yīng)用范圍：
● 緊固件的淬火冷卻；各種中、小型鍛件的調(diào)質(zhì)淬火。
● 高速淬火油gs 180也適合鹽浴加熱后工件的淬火冷卻。
● 低合金鋼（如直徑?50以上的40cr、40mnb等中碳合金鋼）的淬火冷卻。
● 滲碳鋼（如大模數(shù)齒輪20crmnti鋼）和軸承鋼圈大截面工件的淬火冷卻。
● 圓鋸片的淬火冷卻可以使鋸片基體（如65mn等鋼種）充分淬硬，同時(shí)保持最小的變形翹曲。
四、注意事項(xiàng)：
● 使用溫度：最佳溫度是50～70℃，嚴(yán)禁超過100℃。
● 禁止水分：油中水分是造成工件軟點(diǎn)、變形的主要原因，并易導(dǎo)致油面起泡沫，引起著火。
● 油品添加：避免與低閃點(diǎn)、高粘度的其它油品混合使用。若需添加，請(qǐng)?jiān)谔砑忧芭c德捷力工程師聯(lián)系，避免造成不必要的損失。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
● gs 180淬火后工件表面具有良好的光亮性，一般不會(huì)生成焦斑或碳黑。
● gs 180蒸汽膜階段極短，淬火時(shí)很快就進(jìn)入沸騰階段，有較快的冷卻速度。
● gs180粘度低,工件淬火冷卻速度快而均勻，且淬火后工件表面殘油附著量極少，大大節(jié)約成本。
● gs180具有良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，在長(zhǎng)期使用中無需補(bǔ)充特殊的添加劑。
多年的實(shí)踐應(yīng)用表明，選用高速淬火油gs 180是解決包括普通機(jī)械油在使用中產(chǎn)生的淬火硬度不足、淬硬層淺等問題的最佳對(duì)策。
三、應(yīng)用范圍：
● 緊固件的淬火冷卻；各種中、小型鍛件的調(diào)質(zhì)淬火。
● 高速淬火油gs 180也適合鹽浴加熱后工件的淬火冷卻。
● 低合金鋼（如直徑?50以上的40cr、40mnb等中碳合金鋼）的淬火冷卻。
● 滲碳鋼（如大模數(shù)齒輪20crmnti鋼）和軸承鋼圈大截面工件的淬火冷卻。
● 圓鋸片的淬火冷卻可以使鋸片基體（如65mn等鋼種）充分淬硬，同時(shí)保持最小的變形翹曲。
四、注意事項(xiàng)：
● 使用溫度：最佳溫度是50～70℃，嚴(yán)禁超過100℃。
● 禁止水分：油中水分是造成工件軟點(diǎn)、變形的主要原因，并易導(dǎo)致油面起泡沫，引起著火。
● 油品添加：避免與低閃點(diǎn)、高粘度的其它油品混合使用。若需添加，請(qǐng)?jiān)谔砑忧芭c德捷力工程師聯(lián)系，避免造成不必要的損失。
