產(chǎn)品詳情
工廠車間生產(chǎn)管理LED 電子看板系統(tǒng) 是精益生產(chǎn)（JIT）最有效的管理工具，秉承JIT中看板（KanBan）的設計思想，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機技術、光電子顯示技術、現(xiàn)場總線技術于一體，版面靈活多變，內(nèi)容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大革新。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)優(yōu)點：
1)生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力；
2)看板隨物流而動，使信息流融于物流之中，易于管理；
3)庫存量低，質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到控制；
4)使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷改善。
看板生產(chǎn)雖然有許多好處，但必須滿足以下一些前提條件：
1)原材料和零配件的供應必須準時、保質(zhì)、保量；
2)設備運行狀況良好，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
3)生產(chǎn)屬于流水型、并能均衡地生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品介紹生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)架構(gòu)生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)架構(gòu)生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍
生產(chǎn)管理LED電子看板功能說明：
1、“設備名”固定顯示；
2、“計劃產(chǎn)量”由PLC液晶顯示屏手動輸入下發(fā)數(shù)據(jù)，最多顯示五位數(shù)
3、“實際產(chǎn)量”數(shù)據(jù)由總PLC控制通訊下發(fā)實時顯示，最多顯示五位數(shù)
4、“操作SPM”數(shù)據(jù) 由總PLC控制通訊下發(fā)顯示，最多顯示5位數(shù)
5、“設備狀態(tài)”采用數(shù)字顏色進行表示：綠色為正常、黃色為待機、紅色為異常；狀態(tài)信號由總PLC通訊控制
6、“總計劃產(chǎn)量”由紅外遙控器人工手動輸入，最多顯示6位數(shù)
7、“總實際產(chǎn)量”由各機臺生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)匯總顯示，最多可顯示6位數(shù)
8、生產(chǎn)管理LED電子看板所有數(shù)據(jù)由總PLC通過485通訊方式通訊顯示。
生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應時間。
對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大革新。
工廠車間生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)優(yōu)點：
1)生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力；
2)看板隨物流而動，使信息流融于物流之中，易于管理；
3)庫存量低，質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到控制；
4)使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷改善。
看板生產(chǎn)雖然有許多好處，但必須滿足以下一些前提條件：
1)原材料和零配件的供應必須準時、保質(zhì)、保量；
2)設備運行狀況良好，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
3)生產(chǎn)屬于流水型、并能均衡地生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品介紹生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)架構(gòu)生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)架構(gòu)生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍生產(chǎn)管理LED電子看板產(chǎn)品實拍
生產(chǎn)管理LED電子看板功能說明：
1、“設備名”固定顯示；
2、“計劃產(chǎn)量”由PLC液晶顯示屏手動輸入下發(fā)數(shù)據(jù)，最多顯示五位數(shù)
3、“實際產(chǎn)量”數(shù)據(jù)由總PLC控制通訊下發(fā)實時顯示，最多顯示五位數(shù)
4、“操作SPM”數(shù)據(jù) 由總PLC控制通訊下發(fā)顯示，最多顯示5位數(shù)
5、“設備狀態(tài)”采用數(shù)字顏色進行表示：綠色為正常、黃色為待機、紅色為異常；狀態(tài)信號由總PLC通訊控制
6、“總計劃產(chǎn)量”由紅外遙控器人工手動輸入，最多顯示6位數(shù)
7、“總實際產(chǎn)量”由各機臺生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)匯總顯示，最多可顯示6位數(shù)
8、生產(chǎn)管理LED電子看板所有數(shù)據(jù)由總PLC通過485通訊方式通訊顯示。
生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應時間。
對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。
生產(chǎn)管理LED電子看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。
原文來源于杭州匠興科技
