產(chǎn)品詳情

下面以某個焊裝工廠車間為例,介紹他們是如何借力Andon電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)車間現(xiàn)場管理的完美蛻變的:
該工廠焊裝車間規(guī)劃Andon電子看板系統(tǒng)主要用于設(shè)備維修和物流配送。系統(tǒng)可以快速自動采集生產(chǎn)和設(shè)備信息,發(fā)布到車間現(xiàn)場安裝的LED屏上顯示,指導(dǎo)物流配送和設(shè)備維修。該工廠主要強調(diào)以下兩個功能:
? 設(shè)備故障警報功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對設(shè)備的故障第一時間進(jìn)行報警操作(通過“看板”上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)維修管理人員第一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,便于分析回溯。
? 物料警報功能:
現(xiàn)場的生產(chǎn)工人可通過現(xiàn)場看板對相關(guān)物料的短缺第一時間進(jìn)行報警操作(通過“看板”上的紅燈標(biāo)志和郵件告知現(xiàn)場工作人員和相關(guān)管理負(fù)責(zé)人員),以便于相關(guān)物流管理人員第一時間獲得信息并處理,避免延誤貨期所造成損失。并將歷史問題匯總至后臺,便于分析回溯。
Andon電子看板系統(tǒng)主要由三大部分組成:一是 PC異常觸發(fā)終端(只需要在生產(chǎn)現(xiàn)場布置電腦,一旦出現(xiàn)異常狀況可以通過PC異常觸發(fā)終端直接觸發(fā)異常,這種模式操作簡單、投入成本低,可以大大降低企業(yè)引入Andon電子看板系統(tǒng)的投入成本);第二部分是WEB管理端,管理端的作用主要用于對基礎(chǔ)資料的管理以及統(tǒng)計分析報表查看等操作;第三部分是異常看板呈現(xiàn)終端,主要用于物流配送及設(shè)備維修的整體情況。
Andon電子看板系統(tǒng)工作流程
1、通過PC實現(xiàn)異常觸發(fā)
當(dāng)生產(chǎn)線中出現(xiàn)異常(物流配送、設(shè)備故障)時,系統(tǒng)會通過現(xiàn)場看板及時發(fā)出異常報警,能保證問題及時曝光;
異常報警后,現(xiàn)場操作人員直接通過現(xiàn)場PC進(jìn)行異常觸發(fā)操作;
2、異常簽到確認(rèn)
相關(guān)人員接收到異常情況后,需及時到現(xiàn)場處理,并在系統(tǒng)中簽到, 簽到方式可采用輸入賬號的方式或是刷 IC 卡的方式. 處理完畢后,Andon電子看板系統(tǒng)將發(fā)出問題已解決的消息。
3、異常解除
處理完成后由異常觸發(fā)人員確認(rèn)處理結(jié)果,如異常解決完后,直接解除異常。
以上就是整個異常的處理流程,最后還可登錄系統(tǒng)的WEB管理端查詢相關(guān)數(shù)據(jù)報表(顯示每個異常事件的發(fā)生時間,處理時間,持續(xù)時長,處理人員等信息明細(xì))。
Andon電子看板系統(tǒng)分析報表
Andon電子看板系統(tǒng)的實施簡化了生產(chǎn)和設(shè)備人員獲取車間生產(chǎn)和設(shè)備信息的過程,對該焊接工廠的生產(chǎn)起到了很好的輔助作用。自從上了 Andon電子看板系統(tǒng) 后,大大降低了整個車間的物料配送時間以及由于設(shè)備故障引起的停機時間,提高了整個車間的生產(chǎn)效率。
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