產(chǎn)品詳情
在日益追求效率與精益管理的現(xiàn)代企業(yè)工廠里，生產(chǎn)線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術手段實現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理，其中可視化生產(chǎn)管理技術受到更多的關注。視頻監(jiān)控技術就是其中之一，在許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監(jiān)控只是對可見的生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)控，如何對于生產(chǎn)、品質(zhì)、設備的整體狀況如何轉化成可視化管理，使管理層在第一時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設備狀況？通過智能 電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）整體解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內(nèi)容轉變成完全的可視化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，可視化的管理模式比當前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到更大的提升。
車間智能電子看板系統(tǒng)
相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是服務制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。
智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進一步深化，系統(tǒng)對不同層次的人員的作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。
車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。
作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率（OEE）。
設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修。
QA主管：隨時隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。
倉庫管理人員：預知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生。
生產(chǎn)計劃主管：將生產(chǎn)工作單及時提供給到生產(chǎn)線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
二、智能電子看板系統(tǒng)解決方案組成結構
（一）解決方案系統(tǒng)組成
智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業(yè)工程軟件等）；智能電子看板；數(shù)據(jù)采集裝置。
三個子系統(tǒng)在整個系統(tǒng)的角色分別是：管理軟件是負責系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析工作，是系統(tǒng)的分析控制中心，智能電子看板負責將管理軟件分析的結果廣播出去，數(shù)據(jù)采集裝置負責將信息采集到系統(tǒng)中，將所看到的信息輸入到管理軟件進行分析。
（二）應用管理軟件系統(tǒng)（MES/SPC/IE工業(yè)工程等軟件系統(tǒng)）
應用管理軟件是系統(tǒng)的核心部分，負責將收集到的數(shù)據(jù)進行分析，并得出結果，并通過智能電子看板將結果廣播出去，管理軟件除了包含MES、SPC等軟件系統(tǒng)外，也包括公司內(nèi)部現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)。
a) MES系統(tǒng)
MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠綜合自動化系統(tǒng)中起著中間層的作用—在MRPII、ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃的指導下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關的實時數(shù)據(jù)，對短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)整、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。MES包含模塊及與其它系統(tǒng)的關系如下圖所示：
b) SPC系統(tǒng)
SPC（StatisticalProcessControl）統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)是用于對制造過程的品質(zhì)進行全面過程控制的品質(zhì)管理軟件系統(tǒng)，同時其也可包含在MES中作為其中的一個功能模塊。
（三）智能電子看板系統(tǒng)
智能電子看板系統(tǒng)是系統(tǒng)的廣播系統(tǒng)，把管理軟件系統(tǒng)中的分析結果戒緊急信息向相關人員進行廣播，第一時間使相關人員獲悉相關信息，并緊急采取行動。
（四）數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集器是為解決工序中的自動數(shù)據(jù)采集，尤其是對于產(chǎn)量、不良品數(shù)量等計數(shù)值數(shù)據(jù)，進行快速收集的數(shù)據(jù)采集設備。
三、智能電子看板系統(tǒng)
智能電子看板是精益生產(chǎn)可視化管理的重要工具，與傳統(tǒng)的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴展，為精益生產(chǎn)提供更強大的工具支持，其主要特點體現(xiàn)在：
l 監(jiān)控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息。
l 對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)。
l 車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如生產(chǎn)線缺料停工，設備故障停機，品質(zhì)異常狀況等。
l 顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌式軟件進行組合。多樣的信息內(nèi)容顯示，實現(xiàn)全面的無紙化。
l 生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息，設備信息，并能自行定義數(shù)據(jù)接口。
l 設備信息顯示：顯示設備的運行狀態(tài)信息。
l 報告信息顯示：周報告，月報告信息。
l 內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導書，內(nèi)部臨時通知。
l 現(xiàn)場多媒體培訓功能：可用作現(xiàn)場多媒體培訓設備，隨時進行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓及其它培訓。
l 操控方便：可通過網(wǎng)絡進行操控，也可通過無線的方式進行操作。
l 多層次報警：聲光報警，郵件報警，短信報警等。
l 可組成網(wǎng)絡：多個電子看板可組成網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。
l 統(tǒng)一控制：在監(jiān)控中心可實時掌握所有車間的看板信息，實現(xiàn)統(tǒng)一管理。
l 軟件接口支持：與MES，SPC等管理軟件配合應用，實現(xiàn)工廠管理智能化。
l 信息更新及時：即時反饋生產(chǎn)相關信息，實時掌握動態(tài)情況。
（一）智能電子看板系統(tǒng)硬件組成及網(wǎng)絡結構
智能電子看板系統(tǒng)主要由兩部分組成：看板控制器及顯示終端，控制器可連接的顯示終端包括各類顯示器，平板電視，LCD，LED等
結構說明：
一、車間每生產(chǎn)線配備一臺看板作為生產(chǎn)線看板，顯示生產(chǎn)線的相關信息，如上圖生產(chǎn)線A、生產(chǎn)線B。
二、在辦公區(qū)域設置監(jiān)控中心，所有車間看板數(shù)據(jù)可由辦公區(qū)域的監(jiān)控中心看板集中顯示，以方便管理層進行集中監(jiān)控，并傳送到服務器中。
三、配合MES、SPC等軟件的使用，生產(chǎn)線中的品質(zhì)信息，設備信息，產(chǎn)量信息等可以實現(xiàn)即時的錄入不顯示。
四、辦公區(qū)域的PC可以登錄系統(tǒng)，進行看板信息的查詢，設置和管理。
五、看板數(shù)據(jù)既可保存在本機，同時也可往服務器中傳送。
六、看板數(shù)據(jù)的錄入有多種方式：計數(shù)裝置；自動從設備采集；其它數(shù)據(jù)采集裝置。
（二）智能電子看板系統(tǒng)應用案例
顯示工廠內(nèi)各生產(chǎn)線的即時生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀況、設備狀況等信息，以通知各相關人員即時進行處理。
顯示每生產(chǎn)線各工序的即時產(chǎn)量信息及缺陷信息，當廢品率超過警戒水平時，則以紅色進行報警。
以標準的工業(yè)工程流程圖的方式顯示生產(chǎn)線每工序的狀況，其中包含工序的品質(zhì)監(jiān)控，以及生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，及各儲存位置的產(chǎn)品數(shù)量。
以進度條的方式對生產(chǎn)線每工序狀態(tài)進行監(jiān)控
生產(chǎn)線標準看板模式，顯示計劃，預訂，實際產(chǎn)量及產(chǎn)量差額。
生產(chǎn)線標準看板模式，顯示訂單編號，生產(chǎn)目標，生產(chǎn)進度及當前的工作時間。
（三）看板監(jiān)控中心
對各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、設備狀況、品質(zhì)狀況進行即時的監(jiān)控，同時系統(tǒng)將通過多種方式，根據(jù)故障的等級程度進行逐層報警，如郵件，短信報警等方式通知相關人員。
在辦公室內(nèi)任意電腦中可以查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設備狀況，物料狀況等。
1.計劃產(chǎn)量不實際產(chǎn)量比較報告及報表。
2.出貨計劃不成品倉產(chǎn)品數(shù)量比較報告。
車間智能電子看板系統(tǒng)
相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是服務制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。
智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進一步深化，系統(tǒng)對不同層次的人員的作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。
車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。
作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率（OEE）。
設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修。
QA主管：隨時隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。
倉庫管理人員：預知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生。
生產(chǎn)計劃主管：將生產(chǎn)工作單及時提供給到生產(chǎn)線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
二、智能電子看板系統(tǒng)解決方案組成結構
（一）解決方案系統(tǒng)組成
智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業(yè)工程軟件等）；智能電子看板；數(shù)據(jù)采集裝置。
三個子系統(tǒng)在整個系統(tǒng)的角色分別是：管理軟件是負責系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析工作，是系統(tǒng)的分析控制中心，智能電子看板負責將管理軟件分析的結果廣播出去，數(shù)據(jù)采集裝置負責將信息采集到系統(tǒng)中，將所看到的信息輸入到管理軟件進行分析。
（二）應用管理軟件系統(tǒng)（MES/SPC/IE工業(yè)工程等軟件系統(tǒng)）
應用管理軟件是系統(tǒng)的核心部分，負責將收集到的數(shù)據(jù)進行分析，并得出結果，并通過智能電子看板將結果廣播出去，管理軟件除了包含MES、SPC等軟件系統(tǒng)外，也包括公司內(nèi)部現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)。
a) MES系統(tǒng)
MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠綜合自動化系統(tǒng)中起著中間層的作用—在MRPII、ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃的指導下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關的實時數(shù)據(jù)，對短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)整、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。MES包含模塊及與其它系統(tǒng)的關系如下圖所示：
b) SPC系統(tǒng)
SPC（StatisticalProcessControl）統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)是用于對制造過程的品質(zhì)進行全面過程控制的品質(zhì)管理軟件系統(tǒng)，同時其也可包含在MES中作為其中的一個功能模塊。
（三）智能電子看板系統(tǒng)
智能電子看板系統(tǒng)是系統(tǒng)的廣播系統(tǒng)，把管理軟件系統(tǒng)中的分析結果戒緊急信息向相關人員進行廣播，第一時間使相關人員獲悉相關信息，并緊急采取行動。
（四）數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集器是為解決工序中的自動數(shù)據(jù)采集，尤其是對于產(chǎn)量、不良品數(shù)量等計數(shù)值數(shù)據(jù)，進行快速收集的數(shù)據(jù)采集設備。
三、智能電子看板系統(tǒng)
智能電子看板是精益生產(chǎn)可視化管理的重要工具，與傳統(tǒng)的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴展，為精益生產(chǎn)提供更強大的工具支持，其主要特點體現(xiàn)在：
l 監(jiān)控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息。
l 對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)。
l 車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如生產(chǎn)線缺料停工，設備故障停機，品質(zhì)異常狀況等。
l 顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌式軟件進行組合。多樣的信息內(nèi)容顯示，實現(xiàn)全面的無紙化。
l 生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息，設備信息，并能自行定義數(shù)據(jù)接口。
l 設備信息顯示：顯示設備的運行狀態(tài)信息。
l 報告信息顯示：周報告，月報告信息。
l 內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導書，內(nèi)部臨時通知。
l 現(xiàn)場多媒體培訓功能：可用作現(xiàn)場多媒體培訓設備，隨時進行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓及其它培訓。
l 操控方便：可通過網(wǎng)絡進行操控，也可通過無線的方式進行操作。
l 多層次報警：聲光報警，郵件報警，短信報警等。
l 可組成網(wǎng)絡：多個電子看板可組成網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。
l 統(tǒng)一控制：在監(jiān)控中心可實時掌握所有車間的看板信息，實現(xiàn)統(tǒng)一管理。
l 軟件接口支持：與MES，SPC等管理軟件配合應用，實現(xiàn)工廠管理智能化。
l 信息更新及時：即時反饋生產(chǎn)相關信息，實時掌握動態(tài)情況。
（一）智能電子看板系統(tǒng)硬件組成及網(wǎng)絡結構
智能電子看板系統(tǒng)主要由兩部分組成：看板控制器及顯示終端，控制器可連接的顯示終端包括各類顯示器，平板電視，LCD，LED等
結構說明：
一、車間每生產(chǎn)線配備一臺看板作為生產(chǎn)線看板，顯示生產(chǎn)線的相關信息，如上圖生產(chǎn)線A、生產(chǎn)線B。
二、在辦公區(qū)域設置監(jiān)控中心，所有車間看板數(shù)據(jù)可由辦公區(qū)域的監(jiān)控中心看板集中顯示，以方便管理層進行集中監(jiān)控，并傳送到服務器中。
三、配合MES、SPC等軟件的使用，生產(chǎn)線中的品質(zhì)信息，設備信息，產(chǎn)量信息等可以實現(xiàn)即時的錄入不顯示。
四、辦公區(qū)域的PC可以登錄系統(tǒng)，進行看板信息的查詢，設置和管理。
五、看板數(shù)據(jù)既可保存在本機，同時也可往服務器中傳送。
六、看板數(shù)據(jù)的錄入有多種方式：計數(shù)裝置；自動從設備采集；其它數(shù)據(jù)采集裝置。
（二）智能電子看板系統(tǒng)應用案例
顯示工廠內(nèi)各生產(chǎn)線的即時生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀況、設備狀況等信息，以通知各相關人員即時進行處理。
顯示每生產(chǎn)線各工序的即時產(chǎn)量信息及缺陷信息，當廢品率超過警戒水平時，則以紅色進行報警。
以標準的工業(yè)工程流程圖的方式顯示生產(chǎn)線每工序的狀況，其中包含工序的品質(zhì)監(jiān)控，以及生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，及各儲存位置的產(chǎn)品數(shù)量。
以進度條的方式對生產(chǎn)線每工序狀態(tài)進行監(jiān)控
生產(chǎn)線標準看板模式，顯示計劃，預訂，實際產(chǎn)量及產(chǎn)量差額。
生產(chǎn)線標準看板模式，顯示訂單編號，生產(chǎn)目標，生產(chǎn)進度及當前的工作時間。
（三）看板監(jiān)控中心
對各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、設備狀況、品質(zhì)狀況進行即時的監(jiān)控，同時系統(tǒng)將通過多種方式，根據(jù)故障的等級程度進行逐層報警，如郵件，短信報警等方式通知相關人員。
在辦公室內(nèi)任意電腦中可以查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設備狀況，物料狀況等。
1.計劃產(chǎn)量不實際產(chǎn)量比較報告及報表。
2.出貨計劃不成品倉產(chǎn)品數(shù)量比較報告。
3.智能電子看板系統(tǒng)設備效率匯總報告
原文網(wǎng)址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/1170.html
