產(chǎn)品詳情
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精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET（PA、BOPP）膜機組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機組等也一直是國外公司的領(lǐng)地。
開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。
傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。
武漢注塑機
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?/span>
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。
鎖模力需求的計算如下：
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2)；
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；
機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上；
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機種噸數(shù)，接著必須再進行下列步驟，以確認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
注塑機公司
由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。
計算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴）；
為了穩(wěn)定xing起見，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內(nèi)；
有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。
一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。
因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
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