產(chǎn)品詳情
白色透明進(jìn)口耐油o型圈硅膠圈硫化膠的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率與拉伸速度的關(guān)系很小，而撕裂強(qiáng)度卻強(qiáng)烈的依賴于進(jìn)口耐油o型圈拉伸速度。
在30-80A硬度范圍內(nèi)，硫化膠在拉伸或壓縮后的剩余變形很低。
硫化膠的彈性性能依賴于混煉膠的配方設(shè)計，特別是與硬度相關(guān)。
50-60A硬度范圍內(nèi)的彈性性能較好，而且隨溫度的變化比較小。
一個重要的性能是進(jìn)口耐油o型圈低溫柔韌性，硅橡膠硫化膠降低到-55℃下也不會變硬、變脆。
低溫性能與硬度也有關(guān)系，通常硬度范圍在50-60A時較好一些。
硅橡膠低溫性能無法通過使用增塑劑來改善，這一點(diǎn)與NBR不同。
同樣低溫性能也不能通過犧牲耐熱性能得到改善，這一點(diǎn)也與其他很多橡膠不同。
因此硅橡膠制品既可以在低溫也可以在高溫下使用，而性能變化不大。
進(jìn)口耐油o型圈硅橡膠具有良好的耐熱性能，可在180℃下長期使用。
在膠料和工藝設(shè)計較佳的情況下，及時在250℃下使用數(shù)千小時，也能保持較好的彈性。
進(jìn)口耐油o型圈短時間內(nèi)的熱沖溫度可達(dá)到300-400℃。
硫化膠通過加入氧化鐵等耐熱性可能進(jìn)一步提高。
咱130-140℃的水蒸氣中，硫化膠會被腐蝕破壞。
因此硅橡膠同上不推薦適用于過熱蒸汽的場所。
硅橡膠不但具有耐耐氧、臭氧、紫外、宇宙射線性能而且具有良好的耐候性能。
在耐溶脹和化學(xué)介質(zhì)性能方面，主要取決于介質(zhì)類型。
盡管進(jìn)口耐油o型圈硅橡膠耐熱水性很好，但是在水蒸氣中很快降解。
硅橡膠也很容易被堿.酸.燃油、氯化烴、酮、酯、醚等侵蝕。
耐脂肪族的發(fā)動機(jī)油、齒輪油性能較好。
環(huán)烷油對硅橡膠的溶脹程度有時候也比較強(qiáng)烈。
硫化膠在絕大多數(shù)情況下不適合用在芳烴油中，特別是在溫度超過140℃時。
在石油工業(yè)中，容易開采的原油和天然氣已變得越來越稀少，因此石油的開采以逐漸向更深的地底邁進(jìn)，這就意味著溫度、進(jìn)口耐油o型圈壓力和腐蝕性物質(zhì)的濃度更高。
此外在石油開采生產(chǎn)過程中還需要各種化學(xué)介質(zhì)和工藝方法。
事實(shí)上大約有20%油田屬于高壓高溫油井。
當(dāng)然進(jìn)口耐油o型圈定義高溫高壓有一點(diǎn)模糊，主要是指溫度高于150℃，壓力高于105MPa。
更高溫度的油井，如溫度高于200℃或者225℃也是存在的。
對彈性體來說，除了考慮耐深井中的高溫外還要考慮地面上苛刻的低溫，因此良好的進(jìn)口耐油o型圈也是必需的要求，彈性體工作的高低溫范圍越來越高外，還要面臨強(qiáng)腐蝕性的胺類防腐劑、甲醇類、人造泥漿、甲酸鹽類鉆井液等。
因此壓力、溫度和化學(xué)介質(zhì)的變化不斷的將彈性體材料的應(yīng)用性能推到極限邊緣。
