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增效劑在濕法脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用
脫硫增效劑在濕法脫硫系統(tǒng)的應(yīng)用，2010年，我國規(guī)模以上電廠火力發(fā)電量占總發(fā)電量的85.6%，6000千瓦以上發(fā)電設(shè)備容量中火電約占77%，燃煤電廠SO2排放占全國排放量的近50%。
目前，我國已經(jīng)把酸雨和SO2污染綜合防治工作納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展計劃。
為應(yīng)對火電燃煤造成的SO2污染，迄今為止，國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)出數(shù)百種FGD技術(shù)，其中石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)成熟、效率高，但由于石灰石本身的性質(zhì)及工藝限制，石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝也存在著能耗、效率等等問題，提高FGD系統(tǒng)的脫硫性能，使其能適應(yīng)更多種含硫量的煤種，降低系統(tǒng)能量損耗。
每套FGD裝置燃用設(shè)計煤種時的設(shè)計處理煙氣量為2146156m3/h，脫硫效率不低于95.9%。
按照單機年利用小時5000/b時、全年耗煤460萬噸、設(shè)計含硫率O.7%及實際平均脫硫效率96%計，SO2排放年排放約為2000噸。
為提高脫硫效率，降低發(fā)電成本，公司于今年開展了脫硫增效劑的實驗、使用工作。
在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于CaCO3的溶解速度。
CaCO3在水中以微小顆粒狀存在的，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，通過改善CaCO3在水中的溶解問題，將會對整個脫硫工藝有較大的改善提高。
脫硫增效劑主要是針對CaCO3表面物性的活性劑和催化劑。
用來減弱和消除雙膜效應(yīng)，改變固液界面濕潤性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率，促進SO2的吸收。
同時滲透進入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂紋，使得液體中硫的傳質(zhì)從這些微孔和裂紋順利引入，增大有效傳質(zhì)面積，強化石灰石溶解度，從而大大加快了石灰石與SO2的反應(yīng)速度。
3.1 試驗煤種主要為含硫量為O.7%的設(shè)計煤種和含硫量為1.0%的校核煤種
3.2 脫硫增效劑為寶萊爾(香港)有限公司提供的POLYTE4080A脫硫增效劑
脫硫增效劑主要成份有：CaCO3表面活化劑、反應(yīng)催化劑、化學(xué)隧道形成劑。
表面活化劑：改變固液界面濕潤性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率;
反應(yīng)催化劑：降低反應(yīng)能，提高反應(yīng)速度;
化學(xué)隧道形成劑：形成CaCO3的微球內(nèi)部化學(xué)隧道，將反應(yīng)從平面推向立體，進一步提高吸收劑利用效率和加快反應(yīng)速度。
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