產(chǎn)品詳情
渦電流自動(dòng)分選技術(shù)所帶來的綠色體驗(yàn)
一、給料
給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。
有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會(huì)互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì)因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì)因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì)同時(shí)拋入有色金屬出料斗。
二、物料粒度
物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。
在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
三、擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果，直至效果最佳。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)yxb2283511度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。
四、皮帶轉(zhuǎn)速
“高純度——達(dá)99%；高效率——達(dá)97%；高精度——可識(shí)別最小的顆粒物；高處理量——每小時(shí)達(dá)10噸。
一、給料
給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。
有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會(huì)互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì)因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì)因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì)同時(shí)拋入有色金屬出料斗。
二、物料粒度
物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。
在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
三、擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果，直至效果最佳。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)yxb2283511度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。
四、皮帶轉(zhuǎn)速
當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時(shí)， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。
廢鋼破碎料分選效果
