產(chǎn)品詳情
本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機采用高性能、高壽命YZO系列振動電機或激振器作激振源，調(diào)節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調(diào)整方法參看YZO系列振動電機說明書。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。
彈臂振動篩面傾斜安裝，角度在20°－35°之間，與其它同類型產(chǎn)品相比具有下列特點：
（1） 傾角大，體積小，篩分能力大。
（2） 重量輕，便于安裝及工藝布置。
（3） 能耗少，可節(jié)約大量能源。
（4） 價格低，備件量極少。
（5） 結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀。
（6） 篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出20%左右，具有自清理功能。
（7） 此篩子專用于高爐槽下的二次篩分。
彈臂振動篩（震動篩）安裝與調(diào)試
把底架的槽鋼固定在基礎上，使同側(cè)前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在20mm以內(nèi)。
橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試，應選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內(nèi)孔，然后吊裝篩箱，一定要使橡膠彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于橡膠彈簧上，此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣，誤差不大于2mm.
用戶需要調(diào)整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉(zhuǎn)動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調(diào)整前后支承座的距離，使篩面傾角符合要求。
篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm.
篩機出廠時，雙振幅為5-7mm,用戶可調(diào)整振動電機或激振器的兩偏心塊間的夾角，調(diào)整激振力的大小，進而調(diào)整篩機振幅的大小。
礦用弾臂振動篩工作原理和結(jié)構(gòu):
篩箱依靠兩臺相同的振動電機或者普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。
彈臂振動篩保養(yǎng)維護:
1.首先，在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，尤其是激振源，支承座，篩板的固定螺栓要重新緊固一遍；
2.篩機運轉(zhuǎn)時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，空運轉(zhuǎn)時篩機應平穩(wěn)正常；
3.檢查兩臺振動電機或激振器的轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺電機的轉(zhuǎn)向相反；
4.連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃；
5.連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時后，將各部位聯(lián)結(jié)螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次； 6.帶料運轉(zhuǎn)時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調(diào)整給料點； 7.篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物；
8.振動電機或激振器使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
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