一、設(shè)計(jì)拆單軟件

簡(jiǎn)單易用的操作界面，可有效幫助家具企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)拆單、條碼管理、對(duì)接CNC開(kāi)料中心與CNC鉆孔。
軟件可根據(jù)客戶需求快速選擇配置產(chǎn)品，生成即時(shí)可見(jiàn)的產(chǎn)品3維效果，客戶確認(rèn)后，下單數(shù)據(jù)可直接傳輸?shù)胶蠖说募揖呱a(chǎn)廠，在訂單確認(rèn)后需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)即可無(wú)縫對(duì)接設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)流程。
通過(guò)軟件生成上述圖紙之后，生產(chǎn)所需的各種報(bào)表及設(shè)備對(duì)接數(shù)據(jù)俱已生成。
加工清單：一鍵生成柜體、五金、門(mén)板各種清單，并直接打印。
E-WOOD生產(chǎn)端 ： 無(wú)縫對(duì)接孔料機(jī)，自動(dòng)生成垂直孔、開(kāi)槽、開(kāi)料的NC代碼

條碼管理：系統(tǒng)內(nèi)置各種規(guī)格條碼模板，下料時(shí)打印條碼標(biāo)簽。

二、數(shù)控開(kāi)料加工中心
普通工人操作，自動(dòng)開(kāi)料、正反面打垂直孔、開(kāi)槽，8小時(shí)生產(chǎn)量50-60張板材。
一個(gè)普通工人掃描標(biāo)簽后自動(dòng)打水平孔即可，無(wú)需專業(yè)的排鉆工；
方案說(shuō)明：1：設(shè)計(jì)拆單軟件可快速分解定單，避免出錯(cuò)，并優(yōu)化算料后直接生成加工文件
2：數(shù)控開(kāi)料中心一名普工操作，可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽、開(kāi)料、打垂直孔的功能，可混單生產(chǎn)由標(biāo)簽區(qū)分每一塊板件的分類；
3：全自動(dòng)封邊機(jī)可快速更換封邊條，從而提高封邊速度與質(zhì)量。
4：水平鉆一名普工操作，僅打水平孔即
西科數(shù)控每款機(jī)器都是經(jīng)過(guò)濟(jì)南機(jī)械設(shè)計(jì)院嚴(yán)格質(zhì)檢出廠，是您最放心的選擇

三、數(shù)控開(kāi)料中心

1、核心功能：切割下料、開(kāi)槽、排孔、造型，自動(dòng)定位、二次除塵

2、9KW大功率風(fēng)冷主軸電機(jī)，18mm刨花板開(kāi)料速度可達(dá)到30米/分鐘

3、板材自動(dòng)定位，可以兩面打孔及開(kāi)槽

4、三頭自動(dòng)智能換刀，可用于較復(fù)雜的門(mén)板造型、雕刻

5、本機(jī)器兼容多種板式家具設(shè)計(jì)拆單軟件、門(mén)板自動(dòng)優(yōu)化排版軟件
6、采用整體鋼結(jié)構(gòu)，采用高溫回火數(shù)控機(jī)床加工而成。

7、使用的意大利進(jìn)口的6KW大功率高效主軸電機(jī)，功率大噪音小。

8、國(guó)外進(jìn)口伺服電機(jī)，精度高，速度快，干活有動(dòng)力。

9、進(jìn)口原裝直線導(dǎo)軌，精度好，穩(wěn)定性高，耐磨性強(qiáng)。

10.進(jìn)口精密齒條（斜齒）速度快，耐磨使用壽命長(zhǎng)

11.自動(dòng)報(bào)警功能，機(jī)器自動(dòng)上油，并且添加自動(dòng)對(duì)刀功能

主要技術(shù)參數(shù)：

床身結(jié)構(gòu)
200X250X10自動(dòng)上下料專用重型支架，進(jìn)口振動(dòng)時(shí)效設(shè)備專業(yè)防變形處理，臺(tái)面加厚10mm鋼板洗平，防止真空吸附臺(tái)面變形。
加工范圍  1300*2500*200mm
加工精度  0.02mm
重復(fù)定位精度 0.02mm
主軸功率   進(jìn)口9.0kw換刀主軸
主軸轉(zhuǎn)速   18000r/min
最大空行速度 60000mm/min
最大加工速度 3000mm/min
工作方式  安川伺服
工作電壓  AC380V/50Hz 
工作指令  標(biāo)準(zhǔn)G代碼
操作系統(tǒng)  臺(tái)灣新代系統(tǒng)
臺(tái)面類型  雙層真空135吸附孔

刀柄直徑  Φ3.175-Φ18mm
應(yīng)用軟件  ArtCAM/Type3/文泰
電器元件  法國(guó)施耐德/日本歐姆龍

*自動(dòng)上料，優(yōu)化開(kāi)料、打垂直孔、自動(dòng)下料一氣合成工序無(wú)間斷實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)量最大化。
*機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化傻瓜式操作，操作員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)培訓(xùn)即可上崗不需要專業(yè)的技術(shù)工人，機(jī)器動(dòng)作敏捷迅速幫您實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的巨大飛躍
*西科重型數(shù)控開(kāi)料加工中心采用意大利FAM進(jìn)口排鉆包日本安川伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和行星減速機(jī)法國(guó)施耐德等電器元件，性能穩(wěn)定。
*臺(tái)面為雙層135個(gè)真空吸附孔可吸附不同面積大小的材料
設(shè)備功能介紹
1、叉車將一摞板材放在上料處，在上料區(qū)有自動(dòng)感應(yīng)的上料感應(yīng)開(kāi)關(guān)每當(dāng)機(jī)器自動(dòng)抓一張板材上料處會(huì)自動(dòng)升高至設(shè)備同樣的高度方便下次抓料
2自動(dòng)打垂直孔 吸盤(pán)自動(dòng)抓料后，定位氣缸自動(dòng)定位到板材最佳位置系統(tǒng)讀取軟件生成的G代碼排鉆自動(dòng)打垂直孔。
3、自動(dòng)開(kāi)料（可開(kāi)異型料）打孔完畢后進(jìn)行開(kāi)料（包含異型|）板材切割后退料裝置下降到機(jī)器臺(tái)面
4、黏貼條碼到相應(yīng)的板材
工作人員在下料區(qū)將條碼貼到相應(yīng)的板材上下料處光電開(kāi)光自動(dòng)感應(yīng)板材取下后傳送帶自動(dòng)將后方板材推送到下料處方便工作人員取料
5、下料區(qū)域有自動(dòng)條碼機(jī)自動(dòng)打印條碼，條碼上包含板材規(guī)格、尺寸 孔位和客戶信息等。
6自動(dòng)下料把切好的板材推至下料區(qū)同時(shí)吸盤(pán)自動(dòng)抓取一塊板材到上料平臺(tái)上料的同時(shí)下料，工序不間斷

非常感謝貴公司向我公司提出報(bào)價(jià),我公司已做好詳細(xì)報(bào)價(jià),敬請(qǐng)研究.期待您來(lái)我公司參觀考察,采用我公司設(shè)備。

目前行業(yè)發(fā)展主要存在著以下幾個(gè)問(wèn)題，一是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，高檔產(chǎn)品不足，中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩，競(jìng)爭(zhēng)激烈。二是盲目發(fā)展，很多地方都把家具作為重點(diǎn)支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展，這當(dāng)然是好的，但是也出現(xiàn)了重復(fù)建設(shè)問(wèn)題。三是國(guó)際形勢(shì)不明朗，出口仍然困難較多。四是總體來(lái)看，管理還比較粗放，勞動(dòng)生產(chǎn)率較低。 
今年是實(shí)施’十一五’規(guī)劃的最后一年，也是國(guó)內(nèi)外形勢(shì)最復(fù)雜的一年。成本增加和招工難將使企業(yè)面臨很大壓力，匯率的不確定性也給行業(yè)帶來(lái)了很大的困難。但是總體來(lái)看，今年的形勢(shì)會(huì)好于去年。 
趨勢(shì)：進(jìn)入黃金發(fā)展期 我認(rèn)為家具行業(yè)是常青的產(chǎn)業(yè)，也是可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、富民的產(chǎn)業(yè)。

四、西科數(shù)控專業(yè)數(shù)控開(kāi)料機(jī)為解決以上問(wèn)題采用以下解決方案

1、西科數(shù)控開(kāi)料機(jī)所有的精密部件全部采用進(jìn)口的五軸聯(lián)動(dòng)的金屬加工中心加工完成，從而保證機(jī)器精確度控制在2mm以內(nèi)

2、提高裝配精度、全部安排從業(yè)3年以上的機(jī)械工程師裝配，裝配過(guò)程精密量具檢測(cè)

3、臺(tái)灣原裝進(jìn)口導(dǎo)軌、耐磨損斜齒齒條

4、標(biāo)配伺服電機(jī)、速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、精度高

5、標(biāo)配臺(tái)灣行星減速機(jī)、扭度大精度高

一、 開(kāi)料質(zhì)量要求： 
（1） 每批開(kāi)料時(shí)，要每件檢查，對(duì)照?qǐng)D紙工藝規(guī)格尺寸是 否一致，所開(kāi)料切割面是否垂直，光滑并與板面成直角，有無(wú)里邊爆邊現(xiàn)象。線板的木紋意向根據(jù)板件部位是否與設(shè)計(jì)要求相符. 
（2） 開(kāi)出凈尺寸1米以內(nèi)誤差≦0.5㎜，1米至2米以上 ≦1㎜，對(duì)角線誤差≦1㎜。 
（3） 檢查板面有無(wú)明顯劃傷、劃痕、破損、空心松散、發(fā)霉現(xiàn)象。 
（4） 加工過(guò)程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件；20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求。 
（5） 開(kāi)斜配料3㎝的寬長(zhǎng)尺寸公差不超過(guò)1≦㎜。兩端裁 鋸時(shí)必須保持直角。 
（6） 開(kāi)出的B線板件鋸口平整無(wú)破邊、崩口、黑邊，板面 無(wú)劃傷。 
（7） 開(kāi)出的配料無(wú)心襯、無(wú)嚴(yán)重開(kāi)裂、腐朽，所有工件無(wú) 明顯的鋸痕。 
（8） 開(kāi)料完成后的操作者，必須隨機(jī)抽檢2-3件。
西科數(shù)控 數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、提高板材利用率，開(kāi)料機(jī)用銑刀開(kāi)料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，推臺(tái)鋸開(kāi)料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開(kāi)料機(jī)一人操作幾臺(tái)，節(jié)省推臺(tái)鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料比推臺(tái)鋸每張板節(jié)省10元。

3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干30張板材，一天下來(lái)腰酸腿疼，工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4、開(kāi)料機(jī)開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來(lái)挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
5、開(kāi)料機(jī)灰塵小，開(kāi)料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。
6、數(shù)控開(kāi)料機(jī)，西科數(shù)控開(kāi)料機(jī)每天8小時(shí)50張板，高端開(kāi)料機(jī)每天8小時(shí)為80張板，普通開(kāi)料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過(guò)廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

服務(wù)承諾:

機(jī)器到貨后，我公司技術(shù)人員會(huì)親自上門(mén)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。

主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1、機(jī)器操作培訓(xùn)；

2、加工工藝指導(dǎo)；

3、面板及控制參數(shù)的設(shè)定，參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)；

4、機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng)；

5、常見(jiàn)硬件故障處理；

6、操作中應(yīng)注意的問(wèn)題；

7、除此之外還為用戶提供其所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持

售后服務(wù)：

西科數(shù)控鄭重承諾：一年質(zhì)保終身免費(fèi)維修，專業(yè)的客服部全天24小時(shí)接聽(tīng)客戶售后電話，省內(nèi)客戶24小時(shí)到您家里，省外客戶力求48小時(shí)上門(mén)服務(wù)。讓您買(mǎi)的安心、用的省心，快快樂(lè)樂(lè)生產(chǎn)、輕輕松松賺錢(qián)，西科數(shù)控全體員工歡迎您來(lái) 廠參觀考察。

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