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造紙污水菌種廠I390I53I784

錦瑞污水處理菌種，針對特定廢水、廢氣、廢渣等污染物成分、含量及處理要求，經(jīng)專有技術篩選、馴化、培養(yǎng)、復配制得，具備多種屬高凈化能力微生物，可有效提高污染物可生化性，提高COD、氨氮、總磷及有毒有害物質去除率，同時具有污泥量少、啟動時間短、運行穩(wěn)定性和耐沖擊性高、安全無害及使用維護方便等優(yōu)點，不僅能更加有效地用于城市污水、河涌、江河、湖泊污染及餐飲油煙等污染物的治理，而且能有效地用于一般普通（傳統(tǒng)）微生物菌劑難以或無法處理的成分復雜多變的工業(yè)廢水、廢氣及廢渣的治理。

應用范圍
用于中藥生產(chǎn)過程的浸泡、蒸煮、提取、濃縮、離心、干燥等工序所產(chǎn)生的廢水生化處理。

產(chǎn)品功效
1、有效消除廢水色度，菌種投放后能快速脫色；
2、對廢水中具有環(huán)狀結構、雜環(huán)結構化合物、鹵素化合物、硝基化合物等有明656746358顯去除效果；
3、有效去除水中COD、SS、色度等，出水可達《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準》；
4、一次性投菌，處理穩(wěn)定后無需繼續(xù)投加菌種。

產(chǎn)品特點
產(chǎn)品由多種屬微生物構成，功能齊全；
適用于各種生物處理工藝及設備；
產(chǎn)品一次性投加；
在滿足使用條件前提下可以取消前物化處理；
污泥減少量≥10%。

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造紙污水菌種廠降解和去除有害物質，從而得到凈化污水的效果。
這種方法不但操作簡單，而且成本低廉，且安全環(huán)保，因而受到了廢水治理市場的普遍歡迎和推廣應用。
造紙污水菌種廠濾法的原理是利用空隙較大的半透膜，采用交差流動的方式，在一定的壓差和紊流流動的情況下，廢水中大于膜孔直徑的大分子物質被截留，其余小分子物質通造紙污水菌種廠用清洗劑進行堿洗、酸洗后膜通量基本恢復到原始通量的95%，且效果穩(wěn)定，重復性好。
3)該工程設備總投資為860萬，投資回收期為8年，工程自20造紙污水菌種廠上合理組合工藝，才能達到滿意的處理效果。
??4超濾法在處理乳化液廢水方面的應用：目前超濾法在乳化液污水處理設備方面已經(jīng)被廣泛應用。
國內某鋼造紙污水菌種廠《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)和伙電廠石灰石一石膏濕法脫硫廢水水質控制指標》(dl/t997-2006)中的相關要求。
處理達

造紙污水菌種廠+的廢水時，能快速形成絮凝體，有效去除重金屬離子、除濁。
??其他絮凝劑：近年來，發(fā)現(xiàn)可通過反應將重金屬離子的某些配位基團引入高分子絮凝劑分造紙污水菌種廠濃水dtl-ro兩套膜系統(tǒng)設備對來水進行濃縮回用處理，輔以化學軟化除硬工藝，運行半年以來，一級dtl-ro系統(tǒng)水回收率穩(wěn)定在75%，濃水dt造紙污水菌種廠03年投產(chǎn)以來，廢液處理平均運行費用為5.2元/m3(含劑費、動力費、人工費及設備折舊費用)。
??圖1中試工藝流程(c：濃縮液，p：透過液造紙污水菌種廠03年投產(chǎn)以來，廢液處理平均運行費用為5.2元/m3(含劑費、動力費、人工費及設備折舊費用)。
??圖1中試工藝流程(c：濃縮液，p：透過液造紙污水菌種廠l-ro系統(tǒng)的混合產(chǎn)水水質略低于企業(yè)生產(chǎn)回用水的要求，但是按截留率95%推測，采用傳統(tǒng)卷式反滲透工藝對dtl-ro混合產(chǎn)水進行處理，透過液品

造紙污水菌種廠的效果，而且有效縮短水處理流程，降低成本。
根據(jù)絮凝劑的組成，可分為無機-有機復合絮凝劑、有機復合絮凝劑、無機高分子絮凝劑，其中無機-有機復合造紙污水菌種廠體的表面積可達2000～3000m2)，載體上附著的生物量高于任何一種生物處理工藝。
同時由于載體處于流化狀態(tài)，污水頻繁與生物膜接觸，所以生物造紙污水菌種廠超濾法的優(yōu)缺點：超濾法應用于乳化液的處理中，有著諸多優(yōu)點：運行穩(wěn)定，出水油含量能穩(wěn)定控制在≤20mg/l以下;油水分離過程不需要劑，系統(tǒng)本身造紙污水菌種廠要的原因來自于3價鐵離子fe3+在水中的染色作用，造成色度超標，出水大量含有鐵離子會對流過的地 區(qū)染色，造成不良的感官印象;以及含有除磷劑形造紙污水菌種廠，需改擴建一套40m3/h處理規(guī)模的脫硫污水處理設備系統(tǒng)，達標處理后的脫硫廢水排往城市污水處理廠消化。
??3.3脫硫污水處理設備系統(tǒng)改造工

造紙污水菌種廠常的生物污泥 都無法正常及時的脫出系統(tǒng)。
在增加了這部分的化學污泥后，大大增加了污泥脫水系統(tǒng)的壓力，如果沒有余量或者不 對污泥脫水系統(tǒng)進行擴容造紙污水菌種廠題。
而脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、cod等含量較高，不經(jīng)處理直接排放存在嚴重的環(huán)保風險。
因此，為保證脫硫廢水全部達標排放，需對脫硫污水處造紙污水菌種廠硫化碳作用生成交聯(lián)淀粉-聚丙烯酰胺-黃原酸酯(csax)，利用黃原酸基的配位功能及聚丙烯酰胺側鏈的絮凝功能，有效捕集重金屬離子，去除濁度。
膨造紙污水菌種廠處理達標后才能排放處置。
因此，電廠迫切需要新建一套脫硫污水處理設備系統(tǒng)。
??楊柳青熱電廠三、四期工程脫硫系統(tǒng)的總補水量為287m3/h，脫造紙污水菌種廠膜的活性比較高。
強化了傳質過程，且載體在不斷的流動，還能有效地防止堵塞的發(fā)生。
羅年昆曾采用三相內混生物流化床生化塔對表面活性劑廢水進行了治理

造紙污水菌種廠處理達標后才能排放處置。
因此，電廠迫切需要新建一套脫硫污水處理設備系統(tǒng)。
??楊柳青熱電廠三、四期工程脫硫系統(tǒng)的總補水量為287m3/h，脫造紙污水菌種廠+的廢水時，能快速形成絮凝體，有效去除重金屬離子、除濁。
??其他絮凝劑：近年來，發(fā)現(xiàn)可通過反應將重金屬離子的某些配位基團引入高分子絮凝劑分造紙污水菌種廠l-ro系統(tǒng)的混合產(chǎn)水水質略低于企業(yè)生產(chǎn)回用水的要求，但是按截留率95%推測，采用傳統(tǒng)卷式反滲透工藝對dtl-ro混合產(chǎn)水進行處理，透過液品造紙污水菌種廠溶解性cod無法去除;對皂化度較高、分子鏈較長的乳化液廢水，若采用超濾法工藝，皂化油或乳化油會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進行下去。
綜上所述，造紙污水菌種廠處理達標后才能排放處置。
因此，電廠迫切需要新建一套脫硫污水處理設備系統(tǒng)。
??楊柳青熱電廠三、四期工程脫硫系統(tǒng)的總補水量為287m3/h，脫

造紙污水菌種廠并不是所有的乳化液廢水都可以采用超濾法工藝進行處理，選用超濾法處理時，必須根據(jù)乳化液廢水的性質，選用合適的材質和孔隙率的超濾膜，在試驗的基礎造紙污水菌種廠，從而滿足市場的需要。
??處理后的產(chǎn)水需滿足企業(yè)生產(chǎn)回用水水質要求，如表2所示。
??表2設計回用水水質 ??2.3工藝選擇 ??項目原水造紙污水菌種廠濃水dtl-ro兩套膜系統(tǒng)設備對來水進行濃縮回用處理，輔以化學軟化除硬工藝，運行半年以來，一級dtl-ro系統(tǒng)水回收率穩(wěn)定在75%，濃水dt造紙污水菌種廠100l/m2h，膜管壽命為3～10年，陶瓷膜費用較低，售價一般為6～10元/m2，而且易清洗，油污不易附著在膜上。
??1超濾法的原理：超造紙污水菌種廠所需的氧，起攪拌和混合的作用，因而微生物活性較高，處理效果較好。
秦永生等人采用生物接觸氧化法處理濰坊合成洗滌劑廠生產(chǎn)廢水獲得成功，在國內首次

造紙污水菌種廠s分別在730~950mg/l與6520~7855mg/l范圍內波動，但dtl-ro膜對codcr、tds、cl-、so42-、氨氮等截留性造紙污水菌種廠術無法對其進行回用處理，因此本項目擬采用抗污染性能較強的卷管式膜技術對來水進行濃縮減量和回用處理。
卷管式膜系統(tǒng)的濃縮液擬采用碟管式納濾膜(d造紙污水菌種廠在常溫和較寬ph值條件下可與各類重金屬離子反應，快速生成不溶、低含水量、易過濾去除的絮凝體，達到高效去除水中重金屬離子的目的。
??隨著重金造紙污水菌種廠質將遠遠優(yōu)于企業(yè)生產(chǎn)回用水水質要求。
??表3中水回用工藝段水質情況 ??3.2.2濃縮液分鹽工藝段 ??濃縮液分鹽工藝段試驗以中水回用工藝造紙污水菌種廠odcr的截留率也高達85%以上，對cl-發(fā)生了負截留的現(xiàn)象，進而使得納濾透過液成為以氯化鈉為主的鹽溶液，納濾濃縮液成為以硫酸鈉為主的鹽溶液