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分析哪些原因會導致軟管泵出現故障，軟管泵是現代工業(yè)發(fā)展中的新型產物，軟管泵適用于化工、水處理、食品、制藥等多種行業(yè)。它可以輸送對剪切敏感、粘稠、高腐蝕性、磨蝕性性、高純度的介質，并可以輸送含固介質。下面由以明的小編與您一起分析哪些原因會導致軟管泵出現故障：
1、出口閥門未打開或沒有完全打開，導致出口壓力過高，縮短軟管壽命甚至爆管。啟泵前一定要確認泵進出口管道上的閥門處于打開狀態(tài)，同時確認安全閥工作正常。臥式軟管泵
2、進出口管路堵塞，導致流量不達標。工作中發(fā)現管路有堵塞現象，應及時查明原因，疏通管路，恢復正常流量
3、轉速過高，導致軟管壽命縮短。轉速過高，壓靴對軟管擠壓過于頻繁，軟管無適當恢復時間，會縮短軟管壽命，因此應根據現場所需流量，為軟管泵選擇合適的轉速來提升軟管的使用壽命，而不是人為地選型偏小，“小馬拉大車”，導致后期軟管更換頻繁。臥式軟管泵
4、軟管泵停運時間過長，期間沒有定期盤車，導致軟管某處被長期擠壓。在長期待機的情況下，軟管泵應定期手盤，每周一次。壓靴長時間擠壓一個位置，會導致軟管疲勞，影響軟管壽命。
5、軟管或管道清理不及時，對于那些易結晶或結塊的介質軟管泵工作完成后，管道沒有及時清理可能會造成堵塞或劃傷軟管，建議在軟管泵工作完畢之后要及時的清理管道及軟管內部。（可用清水順時針或逆時針運轉兩三分鐘即可清洗完畢）。
6、出口管道安裝不合理，拐彎過多易造成出口壓力過高影響軟管正常使用壽命，出口管道在布置管道時應盡量減少拐彎，尤其是直角拐彎，同時管道口徑的選擇應大于等于軟管內徑，不能出口直接縮徑。
上海以明專業(yè)于：軟管泵，國產泵，進口泵，工業(yè)軟管泵，軟管泵配件的研發(fā)與生產。
