產(chǎn)品詳情
Inconel600鎳基合金鋼板以超合金鑄件而抗與熱延性同時(shí)允許進(jìn)行加工之溫度范圍，才能視為熱加工制程之工作區(qū)間。加工后或部份鑄造合金需進(jìn)行熱處理，鎳基合金固溶熱處理之目的，為視產(chǎn)品性質(zhì) (如韌性或潛變)之需求，進(jìn)行晶粒尺寸之控制，并以高溫促使發(fā)生再結(jié)晶與應(yīng)力消除， 以及回溶前制程中析出之不良相，如M23C6、δ、η等。以固溶強(qiáng)化型鎳基合金而言，其熱處理程序?yàn)?1)升溫至析出物可發(fā)生回溶之溫度，(2)持溫以達(dá)到所需晶粒尺寸，(3) 冷速須控制避免如敏化相M23C6等之析出。
該類材料起源于國(guó)外，目前上只有極少數(shù)企業(yè)掌握其生產(chǎn)與應(yīng)用核心，且保密性極強(qiáng)。于20世紀(jì)80年始對(duì)該類材料進(jìn)行研究與，起步較晚。本次研討會(huì)旨在總結(jié)近幾年超級(jí)奧氏體不銹鋼及鎳基合金研究和應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)與不足，推動(dòng)超級(jí)奧氏體不銹鋼及鎳基合金產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)。
nconel600鎳基合金鋼板不銹鋼板主要用途固溶處理后機(jī)性受到晶粒尺寸與 沿晶析出物之影響，需視合金成份與前制程 狀況調(diào)整固溶處理溫度與時(shí)間，以達(dá)到所需之性質(zhì)。此外，含Cr鎳基合金經(jīng)400~800oC 之熱履歷時(shí)，碳化鉻(M23C6)會(huì)析出于晶界， 造成晶界周圍形成鉻缺乏區(qū) (Cr-depletion Zone)，而導(dǎo)致此區(qū)耐蝕性降低，稱為敏化而容易導(dǎo)致沿晶侵蝕(IGA)及沿晶應(yīng)力腐蝕破裂(IGSCC)的發(fā)生。另一方面，沃斯田鐵系析出強(qiáng)化鎳基合金之熱處理則包括(1)升溫 至析出物回溶之溫度之固溶階段以及(2)于γ/ γ'兩相區(qū)持溫之時(shí)效階段。其中固溶使得析出物回溶，基地中 γ' 析出所需元素增加， 并達(dá)成各添加元素之均質(zhì)化，且控制基材 γ 相之晶粒尺寸；而時(shí)效階段則可以持溫溫度、時(shí)間、冷速與多階段時(shí)效來(lái)控制 γ' 之體積分率、形貌、尺寸與分布，主要析出物之分布與形貌可影響潛變與耐蝕性質(zhì)。一般而言，強(qiáng)化相常為奈米尺度，以一般金相方法觀察不易。常須藉助倍率較高之穿透式電子顯微鏡(TEM)來(lái)掌握析出物形貌。
直接還原鐵所用原料含鐵品位要求：赤鐵礦＞66.5%，磁鐵礦＞67.5%，脈石（SiO2+Al2O3）含量＜3%～5%，有害雜質(zhì)含量少。直接還原鐵生產(chǎn)要求還原氣體中CO+H2＞90%,一般是天然氣。我國(guó)高品位鐵礦石少，天然氣資源不足（煤制氣成本高），故我國(guó)不適宜大力發(fā)展直接還原鐵生產(chǎn)。
Inconel600鎳基合金鋼板不銹鋼板主要用途為了熔煉時(shí)獲得更純凈化的合金鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al、Ti等存在，以非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基合金通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)熔煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。
此次研討會(huì)由特鋼企業(yè)不銹鋼分會(huì)、、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)主辦。超級(jí)奧氏體不銹鋼及鎳基合金在耐腐蝕、耐高（低）溫等方有獨(dú)特的作用，是高端裝備制造業(yè)的關(guān)鍵材料，是金屬材料的“塔尖”部分，主要應(yīng)用在石油石化、核電火電、清潔能源、船舶制造與海洋工程，以及環(huán)保等領(lǐng)域。
