產(chǎn)品詳情
主要用途 （1）化工生產(chǎn) 鋅粉用于粉、立德粉、吊白塊、染料中間體等生產(chǎn)中，作為還原劑，用量較大，粒度較涂料鋅粉稍粗，國外某企業(yè)生產(chǎn)的一般化工用途鋅粉平均粒徑為6～9μm
鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導(dǎo)電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細顆粒球形鎳粉可用于導(dǎo)電油墨。
通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強度和吸水率進行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時,抗壓強度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時,微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
新聞:內(nèi)江超細鎳粉廠家直銷
鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導(dǎo)電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細顆粒球形鎳粉可用于導(dǎo)電油墨。
通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強度和吸水率進行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時,抗壓強度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時,微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
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性狀：呈灰色不規(guī)則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。
用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化學(xué)反應(yīng)的加氫催化劑。
包裝：采用充有保護氣體的內(nèi)襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。
以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經(jīng)過蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）蒸氣分解，通過控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳氣體沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量0.065%；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤滑劑和液體介質(zhì)存在下，用鋼球在球磨機中研磨形成適宜厚度的片狀。
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1、羰基鎳粉中的Fe、Co、C、S含量的分析按GB/ T8647的規(guī)定進行。
1、羰基鎳粉中的Fe、Co、C、S含量的分析按GB/ T8647的規(guī)定進行。
2、羰基鎳粉中的O含量的分析按YS/T 539.13的規(guī)定進行
3、羰基鎳粉中的Ni含量用雜質(zhì)減量法得出。
4、羰基鎳粉費氏粒度的測定按GB/T 3249的規(guī)定進行
5、羰基鎳粉的松裝密度的測定按GB/T 5061的規(guī)定進行
6、羰基鎳粉過篩粒度用相應(yīng)精度的篩子進行篩分。
7、羰基鎳粉外觀質(zhì)量采用目視檢測。
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采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
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采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
