產(chǎn)品詳情
主要用途 （1）化工生產(chǎn) 鋅粉用于粉、立德粉、吊白塊、染料中間體等生產(chǎn)中，作為還原劑，用量較大，粒度較涂料鋅粉稍粗，國(guó)外某企業(yè)生產(chǎn)的一般化工用途鋅粉平均粒徑為6～9μm
鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導(dǎo)電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細(xì)顆粒球形鎳粉可用于導(dǎo)電油墨。
為解決復(fù)合材料在輸電桿塔中的應(yīng)用問(wèn)題,本文以10k V送電線(xiàn)路實(shí)際工程為背景,從輸電桿塔的各種工況荷載計(jì)算入手,建立有限元分析模型,對(duì)復(fù)合材料輸電桿塔進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)ANSYS軟件分別建立了桿身及橫擔(dān)力學(xué)模型,對(duì)桿塔實(shí)際運(yùn)行中各種工況進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,通過(guò)桿塔力學(xué)真型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了復(fù)合材料用于10k V輸電桿塔制備的可行性,并已成功應(yīng)用于多處輸電線(xiàn)路上。
新聞:云南金屬鎳粉直銷(xiāo)
鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導(dǎo)電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細(xì)顆粒球形鎳粉可用于導(dǎo)電油墨。
為解決復(fù)合材料在輸電桿塔中的應(yīng)用問(wèn)題,本文以10k V送電線(xiàn)路實(shí)際工程為背景,從輸電桿塔的各種工況荷載計(jì)算入手,建立有限元分析模型,對(duì)復(fù)合材料輸電桿塔進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)ANSYS軟件分別建立了桿身及橫擔(dān)力學(xué)模型,對(duì)桿塔實(shí)際運(yùn)行中各種工況進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,通過(guò)桿塔力學(xué)真型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了復(fù)合材料用于10k V輸電桿塔制備的可行性,并已成功應(yīng)用于多處輸電線(xiàn)路上。
新聞:云南金屬鎳粉直銷(xiāo)
性狀：呈灰色不規(guī)則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。
用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化學(xué)反應(yīng)的加氫催化劑。
包裝：采用充有保護(hù)氣體的內(nèi)襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。
以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經(jīng)過(guò)蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）蒸氣分解，通過(guò)控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳?xì)怏w沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量0.065%；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤(rùn)滑劑和液體介質(zhì)存在下，用鋼球在球磨機(jī)中研磨形成適宜厚度的片狀。
新聞:云南金屬鎳粉直銷(xiāo)
1、羰基鎳粉中的Fe、Co、C、S含量的分析按GB/ T8647的規(guī)定進(jìn)行。
1、羰基鎳粉中的Fe、Co、C、S含量的分析按GB/ T8647的規(guī)定進(jìn)行。
2、羰基鎳粉中的O含量的分析按YS/T 539.13的規(guī)定進(jìn)行
3、羰基鎳粉中的Ni含量用雜質(zhì)減量法得出。
4、羰基鎳粉費(fèi)氏粒度的測(cè)定按GB/T 3249的規(guī)定進(jìn)行
5、羰基鎳粉的松裝密度的測(cè)定按GB/T 5061的規(guī)定進(jìn)行
6、羰基鎳粉過(guò)篩粒度用相應(yīng)精度的篩子進(jìn)行篩分。
7、羰基鎳粉外觀質(zhì)量采用目視檢測(cè)。
新聞:云南金屬鎳粉直銷(xiāo)
對(duì)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料表面金屬化研究進(jìn)行綜述,分別介紹了纖維與樹(shù)脂在復(fù)合前的表面金屬化方法,纖維與樹(shù)脂復(fù)合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹(shù)脂固化后表面金屬化方法;并且對(duì)復(fù)合材料在不同階段的金屬化方法優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析介紹,結(jié)合航天領(lǐng)域在復(fù)合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件上的適用性。
新聞:云南金屬鎳粉直銷(xiāo)
對(duì)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料表面金屬化研究進(jìn)行綜述,分別介紹了纖維與樹(shù)脂在復(fù)合前的表面金屬化方法,纖維與樹(shù)脂復(fù)合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹(shù)脂固化后表面金屬化方法;并且對(duì)復(fù)合材料在不同階段的金屬化方法優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析介紹,結(jié)合航天領(lǐng)域在復(fù)合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件上的適用性。
