產(chǎn)品詳情
掛籃是一個能沿梁頂滑動或滾動的承重構(gòu)架，錨固懸掛在已施工梁段上，在掛籃上可進行下一梁段的模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安設(shè)，混凝土灌注和預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿等作業(yè)。完成一個節(jié)段的循環(huán)后，掛籃即可前移并固定，進行下一節(jié)段的懸灌，如此循環(huán)直至懸臂灌注完成。
大跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁廣泛采用掛籃進行懸臂澆筑施工。所謂掛籃施工，是指澆筑懸臂梁橋時，采用吊籃方法，就地分段懸臂作業(yè)。它不需要 架設(shè)支架和不使用大型吊機。掛籃施工較其他方法，具有結(jié)構(gòu)輕、拼制簡單方便、無壓重等優(yōu)點。
菱形掛籃主要由：1、主桁架系統(tǒng)、2、走行系統(tǒng)、3、錨固系統(tǒng)、4、吊掛系統(tǒng)、5、工作平臺系統(tǒng)、6、模板系統(tǒng)六大部分組成。
1、主桁架系統(tǒng)：主要由三角形主桁架及前上橫梁組成，其桿件均為型鋼焊接而成
2、走行系統(tǒng)：主要由導(dǎo)鏈、走行軌道、內(nèi)模及外模走行梁、前滑座、后鉤座等組成。
3、錨固系統(tǒng)：分為主桁架的錨固和平臺系統(tǒng)的錨固兩部分，主桁架用φ32精扎螺紋鋼筋錨固在箱梁上。平臺系統(tǒng)前端通過精軋螺紋吊桿和吊帶錨固在前上橫梁上。
4、吊掛系統(tǒng)：主要由精軋螺紋吊桿、吊帶、小型分配梁、調(diào)節(jié)千斤頂?shù)冉M成。用以支撐平臺系統(tǒng)，將其荷載傳遞給主承重系統(tǒng)，并通過操作千斤頂調(diào)節(jié)吊桿螺帽，以調(diào)節(jié)平臺標(biāo)高。
5、工作平臺系統(tǒng)：主要由前下橫梁、后下橫梁、底?；艿冉M成。
6、模板系統(tǒng)：由內(nèi)模、側(cè)模、底模組成。
一、0號塊施工：
0#段位于橋墩上方，灌注0#段相當(dāng)于給掛籃提供一個安裝場地。0#段采用鋼管樁支架現(xiàn)澆，這種支架優(yōu)點在于搭建高度高，操作簡便，功效快，可充分利用承臺基礎(chǔ)，承臺上預(yù)埋螺栓，鋪設(shè)20毫米厚的法蘭墊板，用于連接承臺和鋼管樁。
1、支架搭設(shè)采用10根Φ1020、壁厚10毫米的鋼管，鋼管支架用50角鋼做剪刀撐連接，形成整體，以保證支架的整體穩(wěn)定性能。
2、支架搭設(shè)完成后必須按規(guī)范進行預(yù)壓，不同于傳統(tǒng)的堆載預(yù)壓，跨楊萬連續(xù)梁選擇預(yù)應(yīng)力反支點預(yù)壓，操作簡單，高效率，容易模擬真正受力狀態(tài) 。
3、臨時固結(jié)：采用50砼澆筑，支墩和梁體采用72根Φ32精軋螺紋鋼錨固連接。
4、支座安裝：安裝前支承墊石需將表面鑿毛，安裝時應(yīng)注意支座類型、平面位置、支座預(yù)偏量等。
5、0#段底模鋪設(shè)：在支架分配梁上滿鋪厚度6毫米鋼板。
7、鋼筋安裝：待底模定位后依次安裝底板鋼筋、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管及預(yù)留孔洞、支立內(nèi)模、安裝頂板鋼筋、放置預(yù)埋件。
8、0#段端頭模安裝：采用定制鋼模，現(xiàn)場拼裝。
9、0#段內(nèi)模安裝：采用自制木模，以鋼管支架支撐，梁體底板用10#槽鋼作支撐架。
10、預(yù)應(yīng)力管道安裝：預(yù)應(yīng)力孔道要求定位準(zhǔn)確、加固牢固。波紋管順直，不得有急彎、偏位?？椎啦捎忙?0mm鋼筋“井”字型加固，其偏差不得超過2毫米 。
11、后錨預(yù)埋和吊桿孔預(yù)埋施工:后錨用精軋螺紋鋼和掛籃所有后吊桿都需要在已經(jīng)完成的梁體上預(yù)留孔道。根據(jù)掛籃設(shè)計圖紙，同時考慮波紋管等梁體預(yù)埋件位置，確定后錨和后吊桿的預(yù)留孔位置。
12、混凝土澆注：
澆筑前對模板標(biāo)高、鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道布置、預(yù)埋件埋設(shè)加固狀況以及支架穩(wěn)固情況進行檢查并調(diào)整 。用高壓風(fēng)槍將底板雜物清除，對模板灑水濕潤。
