產(chǎn)品詳情
合肥冷凍式干燥機(jī)的操作順序
1.操作前的檢查
?、贆z查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。
?、跈z查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。
?、蹤z查壓縮機(jī)油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。
?、軝z查計(jì)算機(jī)程序是否正常。
?、輽z查壓力表、溫度計(jì)的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。
⑥檢查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.裝料
①控制崗位操作人員在控制屏上確定所用程序。
②啟動(dòng)凍干機(jī)裝料階段的程序。
?、塾^察凍干曲線圖和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖，并對(duì)應(yīng)參照。
?、墚?dāng)曲線圖上硯度降至0℃后，通知無(wú)菌室。
3.啟動(dòng)
無(wú)菌室裝好料關(guān)上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動(dòng)凍干程序。
4.運(yùn)行
①注意觀察凍干曲線是否與設(shè)定曲線相吻合。
?、谟^察設(shè)備控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等是否正常。
③觀察各階段在運(yùn)行中各部件和各個(gè)閱門動(dòng)作是否正確.
?、軆x表應(yīng)指示準(zhǔn)確，設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常聲響.
?、萦^察各個(gè)油位、液位應(yīng)符合要求，制冷劑濕含量顯示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.停機(jī)
二期干燥壓力達(dá)到設(shè)定要求時(shí).操作停機(jī)，此時(shí)注憊壓縮機(jī)需等5min左右時(shí)間運(yùn)行保護(hù)后才停。
6.化霜
?、俅_定化箱程序各參數(shù).檢查無(wú)誤后啟動(dòng)化箱程序.
②觀察化擂過(guò)程中各閥門開關(guān)是否正確。水溫、水量是否滿足要求。
?、鬯眠\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常.各連接點(diǎn)無(wú)水泄漏。
7.卸料
?、賳?dòng)降溫程序，進(jìn)行產(chǎn)品陣溫，待溫度降至15℃時(shí)，停機(jī)。
?、谕ㄖ獰o(wú)菌室放空出料。
