產(chǎn)品詳情
余熱是指多余、廢棄的能源，包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓余熱等七種。據(jù)淄博伊頓動(dòng)力調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
余熱發(fā)電的分類(lèi): ?
高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電
利用工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔?、煤氣等發(fā)電:
1、水泥廠用于焙燒水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯中,有大約900℃的高溫?zé)煔鈴臒焽枧懦?，若在煙囪前安置一廢熱鍋爐，即可利用高溫?zé)煔饧訜峁べ|(zhì)產(chǎn)生蒸汽，然后通過(guò)汽輪機(jī)組發(fā)電；
2、冶金廠中用來(lái)加熱金屬錠的加熱爐，其排煙溫度約700℃，可裝一廢熱鍋爐,用于回收煙氣中的余熱發(fā)電；
3、鋼鐵廠的高爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量煤氣，這些煤氣除用作原生產(chǎn)過(guò)程的燃料外，多余煤氣可通過(guò)工業(yè)鍋爐、汽輪機(jī)組發(fā)電。 ?
化學(xué)反應(yīng)余熱發(fā)電
硫酸廠在生產(chǎn)硫酸過(guò)程中有大量的反應(yīng)熱,如硫鐵礦焙燒爐出口爐氣溫度達(dá)850-950℃，可設(shè)置余熱鍋爐用于回收余熱、增設(shè)汽輪機(jī)組發(fā)電，通常每生產(chǎn)一噸硫酸約可回收余熱2.7×109J。
廢氣、廢液余熱發(fā)電
1、炭黑廠尾氣中有一些無(wú)法回收的炭黑尾氣，可設(shè)置一廢熱鍋爐，通過(guò)燃燒這種尾氣生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電；
2、造紙廠紙漿生產(chǎn)過(guò)程中常排放大量含堿的廢液，專(zhuān)燒這種廢液的噴射爐可生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。
低溫余熱發(fā)電
低溫余熱發(fā)電是通過(guò)回收鋼鐵、水泥、石化等企業(yè)幾乎每天都在持續(xù)不斷的向大氣環(huán)境中排放的溫度低于300～400℃的中低溫的廢蒸汽、煙氣所含的低品位的熱量，將其低品位熱能轉(zhuǎn)化為高級(jí)能源——電能。
低溫余熱發(fā)電能夠充分利用鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)(如:煉鐵、煉鋼、燒結(jié)、軋鋼和沖渣)產(chǎn)生的大量低值或廢棄的熱能進(jìn)行發(fā)電，給每個(gè)鋼鐵企業(yè)都帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，粗略估計(jì)一個(gè)年產(chǎn)鋼鐵400萬(wàn)噸的企業(yè)全部利用發(fā)電的余熱，全年可發(fā)電約1.6億度，為企業(yè)增收6800萬(wàn)元。
多余壓差發(fā)電
有些生產(chǎn)過(guò)程中所需的蒸汽由地區(qū)熱力網(wǎng)供給，熱力網(wǎng)蒸汽壓力高，而生產(chǎn)用汽的壓力較低，可以讓蒸汽先經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電后，再用于原生產(chǎn)過(guò)程。如滌綸廠在滌綸原料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高壓廢氣,可將其引入尾氣汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電。此外,高爐煤氣在爐頂?shù)膲毫^高，也可先經(jīng)過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電后再送至煤氣用戶使用。
余熱發(fā)電設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想:
1、在不影響水泥生產(chǎn)的前提下最大限度地利用余熱。
2、在技術(shù)方案上統(tǒng)一考慮回收利用水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱；冷卻機(jī)采用中部抽風(fēng)，合理設(shè)計(jì)中部抽風(fēng)口，并設(shè)余風(fēng)再循環(huán)。?
3、在生產(chǎn)可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)。要盡可能采用先進(jìn)的工藝（熱力系統(tǒng)）技術(shù)方案，以降低操作成本和改造基建的投入。
4、以生產(chǎn)可靠為前提，采用成熟、可靠的工藝和裝備，克服同類(lèi)型、同規(guī)模項(xiàng)目中暴露出的問(wèn)題。
5、余熱發(fā)電站主、輔機(jī)的過(guò)程控制采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
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