產(chǎn)品詳情

關于污水處理廠相關知識拓展:
處理工藝介紹
厭氧生物處理法:包括厭氧消化、水解酸化池、UASB等。厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將污水中大分子有機物降解為低分子化合物,進而轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳的有機污水處理方法,分為酸性消化和堿性消化兩個階段。在酸性消化階段。由產(chǎn)酸菌分泌的外酶作用,使大分子有機物變成簡單的有機酸和醇類、醛類氨、二氧化碳等;在堿性消化階段,酸性消化的代謝產(chǎn)物在甲烷細菌作用下進一步分解成甲烷、二氧化碳等構(gòu)成的生物氣體。這種處理方法主要用于對高濃度的有機廢水和糞便污水等處理。 優(yōu)點:
1)能耗低 2)可回收生物能源(沼氣) 3)每去除單位質(zhì)量底物產(chǎn)生的微生物(污泥)少 4)整個過程不需要氧氣,因而不受傳氧能力限制,對有機物具有很高的負載力
采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術對混凝土損傷過程中所伴生的聲發(fā)射信號進行識別,可實現(xiàn)對混凝土損傷程度的識別.首先建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型,并在標準工況下采集混凝土損傷聲發(fā)射信號;然后根據(jù)加載曲線將采集到的聲發(fā)射信號分為3類(分別對應混凝土的3個損傷階段:輕度損傷階段、中度損傷階段和嚴重損傷階段),并將這3類信號作為標準工況數(shù)據(jù)輸入到神經(jīng)網(wǎng)絡學習模塊中進行訓練,得到混凝土損傷程度識別系統(tǒng);最后將相同工況下所采集的混凝土聲發(fā)射信號輸入到系統(tǒng)中,即可識別混凝土的損傷程度.實測結(jié)果表明,識別準確率可達90%以上.
弘盛瑞達 鋁酸鹽無機水泥防腐砂漿
鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合,經(jīng)煅燒或電熔而制成的,也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。
鋁酸鹽水泥是:凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣,鋁酸鈣是礦物成分名稱,不是水泥品種名稱,鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有:鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對提高強度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著,使吸水性能略有下降,其最佳摻量為6%。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿性能簡介:
無機鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點,專門用于建筑結(jié)構(gòu)表面層的鋼性永久性防水防腐,形成堅固致密的憎水物質(zhì),充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道,具有極強的憎水性和潮氣的排斥性,從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。

基于混凝土氯離子擴散能力與凍融損傷的動態(tài)相關性,借助工程調(diào)查得到的混凝土結(jié)構(gòu)表面剝落深度計算式,建立了同時考慮混凝土凍融損傷和表面剝落的氯離子擴散修正模型.通過某立交橋橋面板混凝土和膠州灣海底隧道洞口段襯砌混凝土實測數(shù)據(jù),對提出的修正模型進行了工程驗證和應用.研究表明:在鹽凍環(huán)境中應用該修正模型的預測結(jié)果與實測數(shù)據(jù)吻合度高,且模型簡單,便于工程應用.
鋁酸鹽防腐砂漿應用范圍:
1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場、地下停車場、游泳場、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐,大型容器、糧倉,山洞內(nèi)貯存庫。3、建筑工程:地面,內(nèi)、外墻面,衛(wèi)生間,污水池等防水防腐。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點:
與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結(jié)性能, 適用到防腐、 防滲等工程中,還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學侵蝕而引起的混凝土表層開裂、表面剝 蝕破壞的修補。

以鋼渣作為粗集料,石灰?guī)r為細集料,采用SBS改性瀝青配制開級配鋼渣透水瀝青混合料(OGFC-16).在最佳油石比下,該混合料的析漏值、肯塔堡飛散損失量均滿足相關規(guī)范要求,其馬歇爾穩(wěn)定度為8.6kN,動穩(wěn)定度為3 316,劈裂強度比為83.5%,滲水系數(shù)為41.2,車轍摩擦系數(shù)(擺式)為70.7,可以保證道路長年使用的行車安全性,節(jié)約大量的道路養(yǎng)護成本.
槐蔭_硫鋁酸鹽防腐砂漿_今日行情
施工方法:
基層處理:
1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應預先用水浸濕,鋼基層表面應清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進行處理,保持基面濕潤至無明水為準,以達到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。
材料配制:
1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中,然后按照膠液/水:粉料=1:4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。2、可以采用機械攪拌或人工拌和,配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應在2-3h內(nèi)用完。
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施工與養(yǎng)護:
1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時,厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時,應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24h。當進行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時,應一次抹平,不得反復抹壓。
3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護7天。

通過對復合材料壓力容器進行24小時氣密性檢驗,測試得到壓力容器充壓后溫度穩(wěn)定時間和壓力穩(wěn)定時間,分析壓力容器充壓壓力和溫度之間的關系。擬合實驗結(jié)果得到的壓力-時間方程和溫度-時間方程可以用來預測不同充氣壓力下的溫度效應。
施工注意事項
1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝與貯存:
復合包裝, 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風處保存,可在零度以下環(huán)境中存放。

通過3根GFRP空心圓柱和3根GFRP-混凝土實心柱構(gòu)件的側(cè)向受彎試驗,得到各試件的荷載-位移和荷載-應變關系曲線以及極限荷載。試驗結(jié)果表明,隨著纖維縱橫向鋪層比例的提高,空心構(gòu)件的極限承載力以及抗彎剛度均有所提高,而實心構(gòu)件僅增大極限承載力,但對抗彎剛度影響不大;長徑比越小,空心和實心構(gòu)件的極限承載力和抗彎剛度均增大,且實心構(gòu)件相比于空心構(gòu)件的承載力增長幅度較大。
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