產(chǎn)品詳情
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用進(jìn)口PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，伺服電機(jī)或伺服液壓驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，能夠彎曲直徑16mm鋼筋，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠、鐵藝等領(lǐng)域。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、可處理單線Φ6~13mm，雙線Φ6~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
2、采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、不間斷的彎曲成型加工流程；
3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷完美結(jié)合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、產(chǎn)能達(dá)1800個(gè)箍筋/小時(shí)，相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率，同時(shí)限度節(jié)約材料；
5、任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)ZJ ST-12設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明:
1.設(shè)有獨(dú)特的穿筋機(jī)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2.所有滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，耐磨性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。
3.采用曲線矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，保證了滾輪的安裝精度。
6.水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用液壓驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.獨(dú)立設(shè)置編碼器滾輪，保證了送絲精度。
9. 彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可保證連續(xù)工作。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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組成
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數(shù)量 |
ZJ ST-12 |
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單根鋼筋加工直徑 |
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6—13mm 盤圓 |
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雙根鋼筋加工直徑 |
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6—10mm盤圓 |
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箍筋邊長范圍 Min.----Max. |
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130-----1200mm |
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彎曲角度 |
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0-----180° |
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牽引速度 |
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90-110m/min |
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彎曲速度 |
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1100°/sec |
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長度精度 |
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±1mm |
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角度精度 |
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±1° |
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額定總功率 平均耗電 |
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25kw （5kw/h） |
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產(chǎn)量（平均） |
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10噸/10小時(shí) |
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機(jī)器總重 |
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約3噸 |
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外形尺寸 |
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8500（L）x1500 (W) x1600mm (H) |
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備組成清單：
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原料放線架 |
1套 |
承載兩噸 |
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矯直系統(tǒng) |
1套 |
水平和垂直雙向矯直，升級(jí)技術(shù)，調(diào)節(jié)方便快捷 |
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主機(jī)
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1套 |
源自歐洲先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)4年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和完善。 |
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電控系統(tǒng) |
1套 |
國際品牌工控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。 |
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空壓機(jī) |
1臺(tái) |
隨機(jī)附帶 |
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隨機(jī)工具和配件 |
1套 |
免費(fèi)贈(zèng)送 |
