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處理工藝介紹

自然條件下的生物處理法（1）穩(wěn)定塘    將土地進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯ば拚?，建成池塘，并設(shè)置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長(zhǎng)的微生物來(lái)處理污水。優(yōu)點(diǎn)：1）能充分利用地形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)費(fèi)用低?！　?）可實(shí)現(xiàn)污水資源化和污水回收及再用，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，既節(jié)省了水資源，又獲得了經(jīng)濟(jì)收益。　  3）處理能耗低，運(yùn)行維護(hù)方便，成本低。4）美化環(huán)境，形成生態(tài)景觀?！?nbsp; 5）污泥產(chǎn)量少。6）能承受污水水量大范圍的波動(dòng)，其適應(yīng)能力和抗沖擊和能力強(qiáng)。（2）土地處理法   用土壤和植物改善水質(zhì)的方法的統(tǒng)稱。同時(shí)利用廢水的水分和養(yǎng)分滋養(yǎng)土地。  土地處理法主要有灌溉、漫灌和高灌率滲透三個(gè)方法。除海水外，硫酸鹽還可以從其它廉價(jià)來(lái)源中獲得，如酸性礦山廢水，紙漿廢水，煙氣脫硫廢液，高鹽地下水等。透過(guò)上述特殊含硫廢水與生活污水的一體化處理，我們便可以把此項(xiàng)以硫?yàn)殡娮虞d體的污水處理新技術(shù)，推廣到無(wú)論是沿海城市還是內(nèi)陸地區(qū)。當(dāng)然在這些應(yīng)用過(guò)程中，我們必須仔細(xì)控制硫酸鹽的投加量，避免過(guò)高的硫酸鹽會(huì)對(duì)受納的地表水體及地下水造成不良影響(不包括海洋的直接排放)。一般而言，我們只要保持出水硫酸鹽的濃度低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)，即250mg SO42-)/L就可以。這對(duì)利用SANI工藝處理我國(guó)大部分生活污水是可行的。隨著SANI硫高效截流回用新技術(shù)的不斷提升，SANI工藝在內(nèi)陸地區(qū)的廣泛應(yīng)用將變得十分可行。

采用熱壓成型法制備有機(jī)制動(dòng)摩擦材料,對(duì)所制備的摩擦材料進(jìn)行摩擦磨損測(cè)試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對(duì)多纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基制動(dòng)摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細(xì)化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時(shí)最好,同時(shí)對(duì)磨損率也有一定影響。通過(guò)觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機(jī)理。

弘盛瑞達(dá) 鋁酸鹽無(wú)機(jī)水泥防腐砂漿                                 

     鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。

 鋁酸鹽水泥是：凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣，鋁酸鈣是礦物成分名稱，不是水泥品種名稱，鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有：鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對(duì)提高強(qiáng)度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著，使吸水性能略有下降，其最佳摻量為6%。

弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿性能簡(jiǎn)介：                               

    無(wú)機(jī)鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強(qiáng)、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)，專門(mén)用于建筑結(jié)構(gòu)表面層的鋼性永久性防水防腐，形成堅(jiān)固致密的憎水物質(zhì)，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過(guò)程中形成的毛細(xì)孔隙和水通道，具有極強(qiáng)的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。

采用工業(yè)CT獲取瀝青混合料斷面掃描圖像,利用數(shù)字圖像處理方法將粗集料從圖像中分離,并解決了顆粒粘連問(wèn)題,使粗集料顆粒成為單獨(dú)個(gè)體.確立了粗集料顆粒之間接觸的判定準(zhǔn)則,并設(shè)計(jì)5像素×5像素大小的窗格沿顆粒邊緣進(jìn)行接觸搜索.對(duì)640張斷面圖像遍歷處理后獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行定性分析,嘗試建立了接觸度指標(biāo)C.采用4種概率密度分布函數(shù)對(duì)C數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,并通過(guò)Kolmogorov-Smirnov及Chi-square 2種方法復(fù)合檢驗(yàn),最終選定了對(duì)數(shù)正態(tài)分布來(lái)描述瀝青混合料內(nèi)部粗集料顆粒接觸特性.

鋁酸鹽防腐砂漿應(yīng)用范圍：                                               

1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場(chǎng)、地下停車場(chǎng)、游泳場(chǎng)、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐，大型容器、糧倉(cāng)，山洞內(nèi)貯存庫(kù)。3、建筑工程：地面，內(nèi)、外墻面，衛(wèi)生間，污水池等防水防腐。

弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)：                                

   與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強(qiáng)度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結(jié)性能, 適用到防腐、 防滲等工程中，還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學(xué)侵蝕而引起的混凝土表層開(kāi)裂、表面剝 蝕破壞的修補(bǔ)。 

為了解Vectran纖維復(fù)合材料抗破壞性能,本文測(cè)試了Vectran織物及其有機(jī)硅涂層織物的拉伸、撕裂、沖擊和磨損性能,并分析了涂層對(duì)其力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)得出,Vectran織物輕質(zhì)高強(qiáng),其拉伸破壞形式為紗線的斷裂和滑移;經(jīng)涂層工藝加工后,織物中紗線被固定,拉伸破壞主要表現(xiàn)為纖維的直接斷裂;涂層使Vectran織物的撕裂強(qiáng)力大大降低,主要是由于涂層使織物的撕裂三角區(qū)大大減小,受力紗線根數(shù)減小;涂層織物的抗沖擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于未涂層織物;Vectran纖維的耐磨性能較好,經(jīng)受砂輪磨損后基本不產(chǎn)生磨屑。
新密_聚合物鋁酸鹽砂漿_行業(yè)領(lǐng)先                                                                           
施工方法：                                                                         

基層處理：                                                                         

　　1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。

　材料配制：                                                                       

　　1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中，然后按照膠液/水：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊膠漿狀。2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。

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施工與養(yǎng)護(hù)：                                                                  

　　1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工。每塊面積不宜超過(guò)10-15㎡,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24h。

2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。

3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護(hù)7天。

分別采用化學(xué)處理、等離子體處理、偶聯(lián)劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯(lián)劑"等綜合改性方法對(duì)PBO纖維進(jìn)行表面處理,之后對(duì)各種不同方法改性后的纖維進(jìn)行了單絲拉伸強(qiáng)度、與樹(shù)脂的接觸角和單絲拔出性能測(cè)試。結(jié)果表明,經(jīng)綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能最優(yōu),單絲拉伸強(qiáng)度保持率為85.1%,與水的接觸角達(dá)到74.15°;與未經(jīng)表面處理的纖維相比,其與樹(shù)脂基體間的粘結(jié)強(qiáng)度提高了48.6%。

 施工注意事項(xiàng)                                                                      

1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過(guò)多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。

 包裝與貯存：                                                                       

復(fù)合包裝， 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

進(jìn)行了8根CFRP-PCPs復(fù)合筋內(nèi)嵌加固混凝土梁的加載試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,與預(yù)應(yīng)力CFRP材料的其他加固方式相比,采用預(yù)應(yīng)力CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁可有效提高加固梁的剛度。依據(jù)試驗(yàn)荷載-撓度關(guān)系曲線,建立了三直線彎矩-曲率關(guān)系模型,并推導(dǎo)出了CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁短期剛度與撓度計(jì)算公式,將計(jì)算值與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,吻合度良好。
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